Outre la solution de refroidissement liquide standard avec système de ventilation réglable, vous pouvez opter pour des options performantes supplémentaires, spécialement conçues pour les cartes électroniques de grande taille, telles que l'unité de refroidissement Power Cooling Unit étendue ou un système de refroidissement par le bas. Pour un refroidissement plus homogène, Rehm a également conçu le premier système de brasage par refusion sans eau, fonctionnant à l'azote liquide. Trouvez la solution de refroidissement la mieux adaptée à votre processus de production !
La série VisionX utilise un système de refroidissement classique à deux ou quatre étages, selon le modèle. Ce processus de refroidissement actif utilise de l'eau via des échangeurs de chaleur au sein d'un circuit fermé performant. L'air de traitement, refroidi dans les échangeurs, est aspiré par le haut de l'unité, puis filtré vers le bas avant d'être réutilisé pour le refroidissement. La vitesse des ventilateurs est réglable individuellement par zone, permettant un contrôle précis du refroidissement et donc du gradient thermique. Le composant peut ainsi être refroidi sans contrainte jusqu'à -50 °C, même avec des soudures sans plomb. Les filtres du système de refroidissement sont faciles à nettoyer et se remplacent à l'arrière grâce à un système de changement rapide, sans même avoir à ouvrir la chambre de traitement.
Options de refroidissement flexibles
• Refroidissement sans contrainte grâce à des ventilateurs réglables dans les zones de refroidissement classiques
• Refroidissement doux des composants via une unité de refroidissement Power Cooling Unit en tant que zone de refroidissement étendue
• Refroidissement optimal des cartes de grande taille et massives grâce à un refroidissement inférieur supplémentaire
• Possibilités de combinaison flexibles des différentes options
• Principe de refroidissement constant innovant utilisant l'azote liquide
Refroidissement optimal : Unité de refroidissement haute performance pour une zone de refroidissement étendue.
Le refroidissement de composants complexes exige un système de refroidissement contrôlable, adapté aux exigences spécifiques de ces composants électroniques. En complément de notre zone de refroidissement standard, déjà très performante, nous proposons une unité de refroidissement haute performance pour étendre les zones de refroidissement. Dans ce cas, l'air frais circule par le haut sur la carte, assurant un refroidissement encore plus intensif et progressif grâce à l'extension du flux d'air. L'unité de refroidissement haute performance peut être intégrée aux zones de refroidissement standard sous atmosphère d'azote ou utilisée comme module indépendant pour les matériaux nécessitant une puissance de refroidissement élevée sous atmosphère d'air.
Puissant : Refroidissement par le bas pour cartes électroniques de grande taille et à forte charge.
Pour les composants volumineux ou lourds, la puissance de refroidissement standard est parfois insuffisante pour atteindre la température de sortie souhaitée. Grâce au refroidissement par le bas, le VisionXP+ assure un refroidissement efficace et sans effort des cartes électroniques à forte charge. L'air frais est soufflé uniformément par le haut et le bas de la carte, garantissant un refroidissement particulièrement homogène et réduisant les contraintes sur les matériaux. La vitesse des ventilateurs est réglable pour chaque assemblage. Les basses températures de sortie rendent inutile tout système de refroidissement supplémentaire, tel qu'un convoyeur de sortie ventilé. Les assemblages présentant une répartition inégale des couches de cuivre sont particulièrement protégés contre la déformation grâce au refroidissement par le bas.
Durabilité : Refroidissement à l'azote liquide.
En collaboration avec ses partenaires d'Air Liquide, Rehm Thermal Systems a développé un principe de refroidissement innovant pour une utilisation plus efficace de l'azote nécessaire à l'inertage et a conçu le premier système de brasage par refusion sans eau utilisant un refroidissement à l'azote. L'azote liquide cryogénique (-196 °C) transmet le froid au sein de la section de refroidissement du système, se vaporise, puis est utilisé à l'état gazeux pour l'inertage. Ce procédé assure au système le refroidissement nécessaire et une atmosphère inerte. Il élimine ainsi le besoin d'eau refroidie, y compris le groupe frigorifique et le fluide frigorigène, qui consommaient auparavant davantage d'énergie. Il en résulte des économies annuelles d'environ 17 tonnes de CO₂ et de 30 000 kWh par système. Grâce à ce concept durable, Rehm a également brillé cette année lors du Prix des technologies environnementales du Bade-Wurtemberg, en remportant la deuxième place dans la catégorie « Efficacité énergétique ».
