Le dispositif haute performance de Maxim, qui utilise des capteurs IO-Link pour réduire la maintenance et optimiser la disponibilité, assure un diagnostic et une surveillance continus sur les sites de production des clients d'Omron. Il dissipe plus de 50 % de chaleur en moins que les autres solutions et est la plus compacte du marché.

IO-Link, une technologie IoT standardisée qui a connu une adoption rapide en Europe, suit désormais la même trajectoire de croissance sur le marché japonais. Elle a récemment attiré l'attention en tant que technologie permettant la mise en œuvre d'applications d'usine intelligente grâce à la connexion transparente des installations à divers capteurs via des communications numériques. Maxim a développé une gamme de produits utilisant la technologie IO-Link, notamment l'émetteur-récepteur IO-Link double canal MAX14827A pour les applications émergentes de l'Industrie 4.0.

Omron élargit sa gamme de capteurs IO-Link, principalement avec des capteurs photoélectriques et de proximité. Dotés d'une confirmation d'identification individuelle et de capacités uniques de détection et de surveillance des anomalies, les capteurs IO-Link d'Omron offrent des solutions qui réduisent les temps d'arrêt, la fréquence des pannes soudaines et améliorent l'efficacité des changements de production. Ils permettent ainsi de créer des installations de production plus intelligentes en collectant des données critiques pour un fonctionnement stable, lesquelles sont ensuite transmises via EtherCAT à une unité maître et connectées aux automates programmables et autres contrôleurs de niveau supérieur.

Présentation d'IO-Link

IO-Link est la première technologie IoT normalisée au monde (IEC 61131-9) pour la communication avec les capteurs et les actionneurs. Sa communication point à point performante repose sur la connexion à trois fils éprouvée entre l'actionneur et le capteur, utilisant le câblage existant.

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