È ideale per imballare prodotti dalle forme insolite o in tirature limitate, come dispositivi e componenti elettronici, ingranaggi, valvole, macchinari e parti di veicoli, prodotti aerospaziali e navali, elettrodomestici, insegne e utensili.
IntelliPack utilizza poliuretano liquido che può essere modellato a piacere o tramite un sistema di stampaggio preformato. Il liquido si espande e si modella attorno al prodotto, creando una struttura protettiva su misura. Questa capacità del poliuretano "schiumato in situ" di riempire gli spazi vuoti migliora notevolmente la sicurezza del prodotto imballato, soprattutto per oggetti di forma irregolare che tradizionalmente risultavano difficili da imballare con materiali preformati. Il poliuretano "schiumato in situ" è efficace anche per le aziende di "imballaggio e spedizione" e per i grossisti online, in quanto si presta bene all'imballaggio di un'ampia varietà di prodotti con diverse configurazioni che non potrebbero essere imballati in modo sicuro ed efficace con i materiali di imballaggio convenzionali.
Un ulteriore vantaggio del sistema IntelliPack è che il liquido si espande fino a oltre 200 volte il suo volume originale, mentre la pellicola utilizzata per creare la busta in cui viene preparata la miscela viene fornita piatta, massimizzando così l'efficienza dello spazio in magazzino o durante l'operazione di confezionamento stessa.
A seconda dell'esatta protezione richiesta, è disponibile una gamma di macchine che possono integrare dispositivi intelligenti di lettura di codici a barre e telemetria. Per ogni singolo articolo viene progettato e programmato nella macchina un formato di protezione ottimale. Al prodotto viene quindi assegnato un codice a barre in modo che, durante il processo di confezionamento, la macchina lo identifichi e garantisca che riceva esattamente la quantità corretta di materiale protettivo. Ciò elimina imballaggi superflui e sprechi inutili, facilitando inoltre una protezione uniforme in stabilimenti con più linee di produzione.
L'esclusivo sistema di automonitoraggio basato sulla telemetria contribuisce a ottimizzare le prestazioni delle apparecchiature in termini di uniformità e affidabilità operativa, prevenendo fermi macchina imprevisti. Il sistema monitora e misura automaticamente informazioni critiche, come il consumo di schiuma liquida e filmosa, la temperatura, la pressione e altri parametri operativi, ed esegue un test diagnostico giornaliero. Se viene rilevato un problema, un tecnico dell'assistenza viene avvisato automaticamente e i materiali di consumo vengono ordinati secondo necessità.
