Alette sottili, alte e compatte:
il processo HDDC offre numerosi vantaggi rispetto alla pressofusione, alla lavorazione meccanica e all'estrusione tradizionali. Tra questi, prestazioni termiche superiori e la possibilità di ampliare il numero di configurazioni geometriche realizzabili, lo spessore e la forma delle alette (ad esempio, alette oblique o ellittiche, disposizione radiale, ecc.). Molte di queste caratteristiche non sono ottenibili con l'estrusione o la pressofusione tradizionali. Inoltre, il processo HDDC consente una dissipazione del calore ottimale grazie a involucri con pareti più sottili e leggere, permettendo l'integrazione di dettagli geometrici complessi e riducendo così il peso complessivo dell'oggetto.
Processi di post-formatura avanzati:
processi di lavorazione che non espongono porosità e processi di saldatura senza porosità consentono la produzione di assemblaggi complessi senza comprometterne la tenuta all'aria. Processi di finitura superficiale come l'anodizzazione e la zincatura possono essere eseguiti senza ritenzione elettrolitica nella porosità superficiale.
