Die kontinuierlichen Fortschritte bei Fahrerassistenzsystemen (ADAS) und autonomen Fahrsystemen stellen Systemintegratoren vor neue Herausforderungen hinsichtlich Leistung und funktionaler Sicherheit. Der Sensor A31315 begegnet diesen Herausforderungen, indem er die erforderliche Messgenauigkeit und Leistung bietet, um die strengen Anforderungen sicherheitskritischer Automobilanwendungen wie Lenkung, Bremsen, Getriebe und Beschleunigung zu erfüllen.
Die flexible 3D-Hall-Front und die konfigurierbare Signalverarbeitungsarchitektur der Sensoren ermöglichen hochpräzise, absolute lineare und rotatorische Positionsmessungen bis zu 360° und vereinfachen gleichzeitig die Systemintegration durch größere Flexibilität bei der Sensorplatzierung. Bestehende 3DMAG-Bausteine wie die Sensoren ALS31300 und ALS31313 unterstützen auch 3D-Magnetometeranwendungen, bei denen alle drei magnetischen Komponenten (BX, BY, BZ) zur Erfassung komplexer magnetischer Bewegungen benötigt werden.
„Aufbauend auf jahrzehntelanger Innovationskraft im Bereich magnetischer Sensorik für die Automobilindustrie bei Allegro erweitert die 3DMAG-Familie unser Portfolio branchenführender Positionssensorlösungen um nahezu alle beweglichen Magnetsysteme und bietet gleichzeitig die Leistungsfähigkeit und funktionale Sicherheit, die für die nächste Generation von ADAS-Lösungen erforderlich sind“, so Scott Milne, Leiter des Geschäftsbereichs Magnetische Positionssensoren bei Allegro MicroSystems. „ADAS ist ein wichtiger Wachstumsmarkt für die Automobilindustrie, und unsere frühe Positionierung in diesem Markt – kombiniert mit einer starken Produktentwicklung – bietet unseren Kunden die Sensorlösungen, die sie benötigen, um die Einführung von ADAS-Funktionen in intelligenten und autonomen Fahrzeugen zu beschleunigen.“
Hauptvorteile von 3DMAG-Positionssensoren:
- Überlegene Genauigkeit und integrierte Diagnosefunktionen tragen zur Verbesserung der Sicherheit von Fahrer, Beifahrer und der Öffentlichkeit bei autonomen und fahrerassistierten Fahrzeugen bei.
- Hohe Leistung und Flexibilität über verschiedene Einsatzorte und Anwendungsfälle hinweg vereinfachen die Materialkosten.
- Geringer Stromverbrauch und robuste Energiemanagementoptionen tragen zur Verlängerung und Optimierung der Akkulaufzeit bei.
Der hochpräzise Positionssensor A31315 erfüllt die kritischen Sicherheitsanforderungen autonomer Fahrsysteme und ADAS-Anwendungen. Dank fortschrittlicher On-Chip-Diagnostik gewährleistet er einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Er unterstützt sowohl Dreh- als auch Linearpositionsmessung und zeichnet sich durch eine robuste Bauweise mit exzellentem nativem Winkelfehler über den gesamten Temperaturbereich in jeder Ebene aus (<1,2° im gesamten Betriebsbereich: -40 °C bis +150 °C). Der Sensor erfüllt die SEooC-Richtlinien (Safety Element out of Context) für funktionale Sicherheit, unterstützt die Systemintegration nach ISO 26262 gemäß ASIL-B (Einzelarray) und ASIL-D (Doppelarray) und ist für die Automobilindustrie nach AEC-Q100 Grad 0 qualifiziert.
Der Sensor A31315 ist als Einzelchip im kompakten SOIC-8-Gehäuse und als vollständig redundanter, gestapelter Doppelchip im TSSOP-14-Gehäuse für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Redundanz oder höhere Messpegel erhältlich. Im Gegensatz zu herkömmlichen Dual-Array-Konfigurationen sind die Sensorelemente beider Arrays bei der gestapelten Array-Konstruktion von Allegro präzise ausgerichtet, wodurch die Messung nahezu identischer Magnetfelder gewährleistet wird. Dank dieses innovativen Designs bietet der Dual-Array-Sensor A31315 eine überlegene Kanalanpassung und engere Kanalvergleichsschwellen, wie sie für vollständig redundante Sicherheitssysteme typisch sind.
Neue Trends wie autonomes Fahren, Fahrzeugelektrifizierung und Industrie 4.0 stellen viele Systeme vor neue Herausforderungen hinsichtlich Leistung, Energieverbrauch und Platzbedarf. Die vielseitigen 3DMAG-Sensoren, darunter der neue A31315, begegnen diesen Anforderungen, indem sie die Systemintegration vereinfachen und es Kunden ermöglichen, höchste Genauigkeitsanforderungen zu erfüllen. Die zahlreichen Linearisierungsoptionen und die programmierbare Kanalabstimmung der Sensoren lassen sich einfach an den Magnetkreis anpassen, um sowohl die Genauigkeit als auch die Fertigungseffizienz bei der End-of-Line-Programmierung für spezifische Anwendungen zu optimieren. 3DMAG-Sensoren zeichnen sich zudem durch geringen Stromverbrauch und flexible Energiemanagementoptionen aus, was eine optimierte Akkulaufzeit in mobilen Anwendungen ermöglicht.
3DMAG-Sensoren unterstützen flexible Niederspannungsprogrammierung über ihre Sensorausgänge, unabhängig von der Schnittstelle (z. B. analog, SAE J2716 SENT, PWM, I2C). Dies ermöglicht die direkte Mikrocontroller-Programmierung in eingebetteten Systemen und vereinfacht die Systemkalibrierung am Ende der Produktionslinie. Diese Niederspannungsprogrammierungsoption eröffnet auch neue Systemarchitekturen mit vor Ort austauschbaren Fernsensormodulen, die vom elektronischen Steuergerät (ECU) programmiert werden können.
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