Das Hochleistungsgerät von Maxim, das IO-Link-Sensoren nutzt, um den Wartungsaufwand zu reduzieren und die Verfügbarkeit zu erhöhen, ermöglicht kontinuierliche Diagnose und Überwachung an den Produktionsstandorten von Omron-Kunden. Es erzeugt über 50 % weniger Wärme als andere Lösungen und ist die kleinste verfügbare Lösung.
IO-Link, eine standardisierte IoT-Technologie, die in Europa rasant an Bedeutung gewonnen hat, verzeichnet nun auch in Japan ein ähnliches Wachstum. Sie hat sich in letzter Zeit als Technologie für die Umsetzung von Smart-Factory-Anwendungen etabliert, indem sie Anlagen nahtlos über digitale Kommunikation mit verschiedenen Sensoren verbindet. Maxim hat eine Reihe von Produkten auf Basis der IO-Link-Technologie entwickelt, darunter den Zweikanal-IO-Link-Transceiver MAX14827A für zukunftsweisende Industrie-4.0-Anwendungen.
Omron erweitert seine IO-Link-Sensorserie, vorwiegend um fotoelektrische und Näherungssensoren. Ausgestattet mit individueller ID-Bestätigung sowie einzigartigen Funktionen zur Fehlererkennung und -überwachung bieten die IO-Link-Sensoren von Omron Lösungen, die Ausfallzeiten verkürzen, die Häufigkeit plötzlicher Störungen reduzieren und die Umrüsteffizienz steigern. Dies ermöglicht intelligentere Produktionsanlagen, indem kritische Daten für einen stabilen Anlagenbetrieb erfasst, per EtherCAT an eine Master-Einheit übertragen und mit SPSen und anderen übergeordneten Steuerungen verbunden werden.
IO-Link-Übersicht
IO-Link ist die weltweit erste standardisierte IoT-Technologie (IEC 61131-9) zur Kommunikation mit Sensoren und Aktoren. Ihre leistungsstarke Punkt-zu-Punkt-Kommunikation basiert auf der bewährten 3-Draht-Verbindung zwischen Aktor und Sensor und nutzt vorhandene Verkabelung.
Maxim Integrated Products, Inc. gibt bekannt, dass der Dual-Transceiver IO-Link® MAX14827A von der Omron Corporation übernommen wurde.
