„Bei der Entwicklung der PowerFlex 520-Familie haben wir Hunderte von Antriebsanwendern weltweit besucht, um aus erster Hand zu erfahren, welche Funktionen sie heute am meisten schätzen und welche sie sich in fünf Jahren wünschen“, so Jimmy Koh, Global Marketing Director bei Rockwell Automation. „Maschinenbauer wollten eine ausreichende Motorsteuerung und betonten nachdrücklich die Notwendigkeit von Funktionen, die eine schnelle und einfache Einrichtung und Installation ermöglichen. Genau hier liegt der größte Einflussfaktor auf ihre Rentabilität. Daher haben wir die PowerFlex 523 entwickelt, um diese Anforderungen zu erfüllen.“.
Um die Einrichtung zu vereinfachen, können Maschinenbauer eine Standard-USB-Verbindung zum Hoch- und Herunterladen von Antriebskonfigurationsdateien nutzen. Die Programmierung des Antriebs erfolgt über das integrierte Human Interface Module (HIM), das Daten auf dem QuickView-LCD-Bildschirm mit Scrollfunktion sowie detaillierte Parametererklärungen und weitere Codes anzeigt. Das HIM bietet zudem verschiedene Sprachoptionen für internationale Anforderungen. Die exklusiv für die PowerFlex 520 AC-Antriebsfamilie entwickelten Tools AppView und CustomView beschleunigen die Einrichtung durch Parametergruppen für gängige Anwendungen und ermöglichen das Speichern von Benutzereinstellungen in neuen Parametergruppen. Diese Tools sind sowohl über das HIM als auch über die Konfigurationssoftware leicht zugänglich. Die
Connected Components Workbench-Software von Rockwell Automation trägt ebenfalls zur Beschleunigung der Antriebseinrichtung bei und reduziert die Entwicklungszeit durch Online- und Offline-Konfiguration, AppView- und CustomView-Gruppen sowie einen Inbetriebnahmeassistenten. Maschinenbauer gewinnen so mehr Zeit für die Konstruktion und verbessern die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Maschinen.
Für komplexere vernetzte Maschinen steht Herstellern ein optionaler Dual-Port-EtherNet/IP-Adapter für den PowerFlex 523 AC zur Verfügung. Dieses Modul unterstützt Ringtopologien und bietet Device Level Ring (DLR)-Funktionalität, die die Netzwerkstabilität und die Verfügbarkeit von Antriebsmaschinen verbessert. Erkennt ein DLR-Netzwerk eine Unterbrechung im Ring, stellt es schnell alternative Datenrouten zur Verfügung, um die Wiederherstellung zu unterstützen. Der Dual-Port-Adapter unterstützt neben Ringkonfigurationen auch lineare Topologien. Ringtopologien können den Bedarf an einem externen Switch eliminieren und den Verkabelungsaufwand reduzieren. Durch Hinzufügen eines Dual-Port-EtherNet/IP-Adapters zu einem PowerFlex 523 AC-Antrieb wird die Gerätekonfiguration automatisch durchgeführt. Dies spart Zeit, da die Konfigurationsdateien beim Austausch des Antriebs automatisch heruntergeladen werden.
Flexible Steuerung und ein modularer Aufbau erhöhen die Anwendungsflexibilität. Der PowerFlex 523 AC deckt ein breites Anwendungsspektrum ab. Das Gerät verfügt über einen Leistungsbereich von 0,25 PS (0,2 kW) bis 15 PS (11 kW) und verschiedene Motorsteuerungsoptionen, darunter sensorlose Vektorsteuerung und ein sensorloser Economizer-Modus.
Der modulare Aufbau des PowerFlex 523 AC bietet Maschinenbauern mehr Flexibilität bei der Installation. Durch die Trennung des Antriebssteuerungsmoduls vom Leistungsmodul wird die Anlaufzeit weiter verkürzt, sodass Maschinenbauer Einrichtung und Installation gleichzeitig durchführen können.
Der PowerFlex 523 AC benötigt beim Einbau in einen Schaltschrank 50 mm (2 Zoll) Freiraum nach oben und unten und kann vertikal, horizontal oder nebeneinander in beliebiger Ausrichtung montiert werden. Dank seiner kompakten Bauweise und der flexiblen Montagemöglichkeiten kann der Platzbedarf im Schaltschrank reduziert werden. Neben der flexiblen Installation ist der PowerFlex 523 AC bis 50 °C (140 °F) ausgelegt. Mit einem optionalen Lüfterkit für das Steuerungsmodul kann das Gerät jedoch Temperaturen bis zu 70 °C (158 °F) bei reduzierter Leistung standhalten.
