Wenn in einer Anlage mehrere verschiedene Modelle für Anwendungen mit konstantem Drehmoment, variablem Drehmoment, Pumpen oder Klimatechnik eingesetzt werden, steigen der logistische Aufwand und die damit verbundenen Kosten enorm an.
Der FRENIC-MEGA G2 löst dieses Problem: Er vereint die Funktionalität mehrerer Antriebsfamilien in einer einzigen intelligenten Lösung und vereinfacht so Systemdesign und Bestandsverwaltung.
Fuji Electric Corp. of America kündigte die Markteinführung des neuen Frequenzumrichters FRENIC-MEGA G2 im September 2025 an – eine leistungsstarke Weiterentwicklung der branchenführenden FRENIC-Serie. Aufbauend auf der bewährten Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit der ursprünglichen FRENIC-MEGA-Plattform bietet der G2 erweiterte Funktionen und setzt damit neue Maßstäbe in puncto Flexibilität, Effizienz und Steuerung bei universellen Frequenzumrichtern.
Der
Umrichter ist für Anwendungen mit konstantem und variablem Drehmoment ausgelegt und eignet sich daher ideal für eine Vielzahl von Branchen, darunter Industrieanlagen, HLK-Systeme und Pumpenanwendungen.
Wichtigste technische Daten
Leistungsbereich
Der FRENIC-MEGA G2 ist in 230-V- und 460-V-Ausführungen von 0,5 bis 1.200 PS erhältlich und deckt damit den gesamten Anwendungsbereich von kleinen Hilfsantrieben bis hin zu Anwendungen mit mittlerer bis hoher Leistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen ab.
Fortschrittliche Steuerung und Algorithmen
Zu den fortschrittlichen Funktionen gehören die sensorlose Vektorsteuerung, der Betrieb mit Permanentmagnetmotoren (PMSM), eine anpassbare programmierbare Logik mit bis zu 260 Schritten, Echtzeit-Zeitplanung, eine Not-Aus-Funktion und eine integrierte Sicherheits-Drehmomentabschaltung (STO).
Die sensorlose Vektorsteuerung ist besonders relevant in Anwendungen, in denen die Installation eines Encoders am Motor aus Kosten-, Platz- oder Umgebungsgründen nicht möglich ist. Die native Kompatibilität mit PMSM-Motoren erweitert den Anwendungsbereich um hocheffiziente Antriebe, die den aktuellen IE4- und IE5-Effizienzanforderungen entsprechen.
Die integrierte STO-Funktion macht externe Sicherheitsrelais zur Erfüllung der Anforderungen an einen sicheren Stopp gemäß IEC 62061 und EN ISO 13849 überflüssig und reduziert so die Kosten und Komplexität des Schaltschranks.
Konnektivität und Industrieprotokolle:
Die G2 bietet native Unterstützung für BACnet MS/TP und Metasys N2. Optional sind Karten für Ethernet/IP, Modbus-TCP, Profinet, Profibus-DP und weitere Protokolle erhältlich. Dank
dieser Kombination ist sie direkt mit den gängigsten Gebäudeleitsystemen (GLT) – via BACnet und Metasys N2 – kompatibel, ohne dass zusätzliche Gateways benötigt werden. Dies ist ein klarer Vorteil für Systemintegratoren im Bereich HLK. Gleichzeitig ermöglicht die Verfügbarkeit von Modulen für Profinet und Profibus-DP den Einsatz in industriellen Automatisierungsumgebungen mit Siemens-SPSen oder anderen Steuerungen, die diese Netzwerke nutzen.
Benutzeroberfläche:
Die Tastatur verwendet Klartext ohne Ziffernkodierung und bietet Bluetooth-Konnektivität sowie USB-Anschluss für den PC. Dies vereinfacht Inbetriebnahme und Diagnose, da keine spezielle Software oder proprietäre Kabel benötigt werden. Dank Bluetooth-Parametrierung lässt sich der Antrieb per Smartphone oder Tablet fernkonfigurieren – ideal für Installationen in der Höhe oder an schwer zugänglichen Stellen.
Differenzgarantie
Die FRENIC-MEGA G2 beinhaltet eine Standardgarantie von 3 Jahren, die auf bis zu 8 Jahre verlängert werden kann. Dies stellt eine der längsten Garantieleistungen auf dem Markt in ihrer Kategorie dar und reduziert die Gesamtbetriebskosten (TCO) für den Endnutzer.
Zielbranchen und Anwendungen:
Die Vielseitigkeit des G2 positioniert ihn in drei Hauptbereichen:
Allgemeine Industrie. Konstantes Drehmoment für Förderbänder, Schraubenkompressoren, Extruder und Mischer. Die programmierbare Logik mit 260 Schritten ermöglicht die Anpassung des Antriebsverhaltens an komplexe Prozessabläufe ohne zusätzliche SPS.
HLK und Gebäudemanagement. Die native BACnet/Metasys-Konnektivität in Kombination mit variabler Drehmomentunterstützung für Ventilatoren und Kreiselpumpen macht den G2 zur idealen Wahl für Gebäudeautomatisierungsprojekte, die den Energieverbrauch durch Drehzahlregelung reduzieren möchten.
Pumpen. Die Ansteuerung hocheffizienter Permanentmagnetmotoren und die zeitbasierte Planungsfunktion ermöglichen optimierte Pumpzyklen basierend auf dem tatsächlichen Bedarf mit programmierten Starts und Stopps ohne Bedienereingriff.
Fazit:
Der FRENIC-MEGA G2 trägt einem klaren Branchentrend Rechnung: der Konvergenz von Steuerungsplattformen zur Reduzierung der Betriebskomplexität ohne Leistungseinbußen. Die Integration von STO, sensorloser Vektorregelung, PMSM-Kompatibilität und Multi-Protokoll-Konnektivität in einem einzigen Gerät mit einem Leistungsbereich von 0,5 bis 1.200 PS macht ihn zu einer robusten technischen Lösung für Systemintegratoren und Entwicklungsabteilungen, die ein breites Anwendungsspektrum mit einem einzigen Produkt abdecken müssen.
Quelle: Fuji Electric Corp. of America — https://americas.fujielectric.com/fuji-electric-launches-new-frenic-mega-g2-ac-drive/
