Dank der Konvergenz von IT- und OT-Technologien bieten die Prozessantriebe von Altivar einen Mehrwert für die Wasser- (WWW), Öl- und Gas- (O&G), Bergbau-, Metall- und Mineralienindustrie (MMM) sowie Lebensmittel- und Getränkeindustrie (F&B), da sie die Optimierung von Geschäfts- und Industrieprozessen durch ein verbessertes Anlagenmanagement über den gesamten Lebenszyklus hinweg und einen optimierten Energieverbrauch ermöglichen.
Durch ein fortschrittliches System zur Zustandsüberwachung von Anlagen gewährleistet Altivar Process, dass Anwendungen jederzeit mit maximaler Effizienz arbeiten. Im Vergleich zu herkömmlichen Antrieben bietet Altivar Process dank der Fähigkeit, Effizienzabweichungen sofort zu erkennen und die Motorleistung mit hoher Genauigkeit (< 5 %) zu regeln, eine zusätzliche Kostenreduzierung von 8 %. Dadurch kann das Automatisierungs- oder Steuerungssystem umgehend Anpassungen vornehmen und negative Auswirkungen auf das Betriebsergebnis minimieren. Im Gegensatz zu herkömmlichen Antrieben reduziert Altivar Process dank seiner vorausschauenden Wartungsfunktionen und einer innovativen Benutzeroberfläche mit umfassender und intuitiver Grafik zudem Ausfallzeiten um ca. 20 %.
Durch die vollständige Integration von Architektur und Geschäftssystemen bietet Altivar Process Transparenz über die Prozesse und einen nahtlosen, einfachen Datenzugriff – sowohl auf Anlagen- als auch auf Geräteebene. Dank der nahtlosen Integration mit Ethernet-Kommunikation und leistungsstarken, fortschrittlichen Webservern ermöglicht es einen umfassenden und sicheren Zugriff auf Informationen jederzeit und überall. Der robuste, integrierte Webserver erlaubt es Benutzern, die anzuzeigenden und zu speichernden Informationen auszuwählen. Darüber hinaus werden wichtige Leistungsindikatoren (KPIs) und Alarme automatisch überwacht und können Systembetreiber auf Betriebsstörungen aufmerksam machen, sodass diese geeignete Präventivmaßnahmen ergreifen können, um maximale Prozesseffizienz und Rentabilität zu gewährleisten.
Mit seinem kompakten, modularen und flexiblen Design passt sich das Altivar Process, erhältlich in IP23/IP54-Gehäusen oder -Schränken, jeder Anwendung an und lässt sich einfach installieren und integrieren – egal ob bei Neuinstallationen, Upgrades oder Erweiterungen. Es wurde speziell entwickelt, um eine Komplettlösung zu bieten, die Wartungsaufwand und Betriebskosten reduziert. Darüber hinaus vereinfachen die leichten, kompakten und modularen Leistungsmodule die Ersatzteilhaltung und verkürzen die Reparaturzeiten. Lüfter lassen sich beispielsweise in nur 5 Minuten austauschen.
Um die Wartung weiter zu vereinfachen, die Fehlersuche zu verbessern und Ausfallzeiten zu reduzieren, können Bediener direkt von ihren Mobilgeräten (Smartphones oder Tablets) auf technische Dokumentationen, Support und Diagnoseinformationen zugreifen. Fehlermeldungen generieren zudem dynamische QR-Codes für den sofortigen Zugriff auf umfassende technische Supportinformationen zur effizienten Problemlösung. Direkt auf den Geräten aufgedruckte QR-Codes ermöglichen den direkten Zugriff auf Online-Kundendienst- und Fehlerbehebungszentren.
Eine umweltfreundliche Lösung.
Selbst am Ende ihrer Nutzungsdauer sind Altivar Process-Antriebe eine nachhaltige Lösung, da 70 % ihrer Komponenten recycelbar sind. Sie tragen das „Green Premium“-Label – eine Zertifizierung, die bestätigt, dass Schneider Electric-Produkte die europäische RoHS2-Richtlinie und die REACH-Verordnung erfüllen. Altivar Process geht über die aktuellen Standards hinaus und trägt dazu bei, die Umweltauflagen von morgen zu erfüllen.
