Dünne, hohe und kompakte Kühlrippen:
Das HDDC-Verfahren bietet gegenüber herkömmlichem Druckguss, spanender Bearbeitung und Extrusion mehrere Vorteile. Dazu gehören eine überlegene Wärmeleistung und die Möglichkeit, die Anzahl realisierbarer geometrischer Konfigurationen, Kühlrippenstärken und -formen (z. B. schräge oder elliptische Kühlrippen, radiale Anordnung usw.) zu erhöhen. Viele dieser Merkmale sind mit herkömmlichem Extrusions- oder Druckguss nicht realisierbar. Darüber hinaus ermöglicht das HDDC-Verfahren die Wärmeableitung mit dünneren und leichteren Gehäusewänden, wodurch komplexe geometrische Details integriert und somit das Gesamtgewicht des Objekts reduziert werden kann.
Fortschrittliche Nachbearbeitungsverfahren:
Bearbeitungsprozesse, die keine Porosität freilegen, und porenfreie Schweißverfahren ermöglichen die Herstellung komplexer Baugruppen ohne Beeinträchtigung ihrer Dichtheit. Oberflächenveredelungsprozesse wie Anodisieren und Verzinken können ohne elektrolytische Retention in der Oberflächenporosität durchgeführt werden.
