„Unsere fortgesetzte Zusammenarbeit mit TSMC unterstreicht das Engagement von Siemens für KI-gestützte Automatisierung und fortschrittliche Halbleiterdesign-Lösungen, die die Innovationsfähigkeit unserer Kunden bei modernsten Prozessknoten beschleunigen“, sagte Ankur Gupta, Executive Vice President EDA IC Software bei Siemens Digital Industries Software. „Durch die Kombination unserer KI-Innovationen mit den Spitzentechnologie-Prozessen von TSMC unterstützen wir unsere Kunden dabei, ein neues Niveau an Geschwindigkeit, Genauigkeit und Designsicherheit zu erreichen.“.
„TSMC schätzt die langjährige Zusammenarbeit mit Siemens, einem wichtigen Partner unseres Open Innovation Platform® (OIP)-Ökosystems, da wir gemeinsam die Entwicklung von Halbleitern der nächsten Generation ermöglichen“, sagte Aveek Sarkar, Leiter des Bereichs Ökosystemmanagement und Allianzen bei TSMC. „Durch gemeinsame Weiterentwicklungen KI-gestützter EDA-Tools und die Bereitstellung zertifizierter Designs unterstützen wir unsere Kunden weiterhin dabei, mit unseren neuesten Technologien herausragende Ergebnisse zu erzielen. Gleichzeitig treiben wir Innovationen bei energieeffizienten Chips voran und ebnen so den Weg für Fortschritte in der Halbleiterindustrie in diesem transformativen KI-Zeitalter.“ Siemens arbeitet mit TSMC zusammen, um die KI-basierte Automatisierung von EDA-Workflows mithilfe des kürzlich eingeführten Fuse™ EDA AI Systems voranzutreiben – einem umfassenden agentenbasierten KI-System, das speziell für die Halbleiterindustrie entwickelt wurde. Durch diese Zusammenarbeit arbeitet TSMC mit Siemens zusammen, um die Produktivität beim Entwurf kundenspezifischer integrierter Schaltungen (ICs) zu verbessern. Dies ermöglicht die mehrstufige Automatisierung und Werkzeuge für die DRC-zentrierte physikalische Verifikation mit der Software Calibre® von Siemens und hilft Designern, schnell auf Designinformationen zuzugreifen, geführte Empfehlungen zu erhalten und Befehle in Echtzeit auszuführen, um digitale Designzyklen mit der Software Aprisa™ von Siemens zu beschleunigen
Siemens hat die Fortsetzung seiner Zusammenarbeit mit TSMC angekündigt, um Innovationen in der KI-gesteuerten Automatisierung voranzutreiben und fortschrittliches Halbleiterdesign zu ermöglichen (Bildnachweis: Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd.)
Lösung für 3D-IC-Design und TSMC 3DFabric: Für TSMC 3DFabric®-Technologien unterstützt Calibre 3DStack den Interface-Check-Flow zur Überprüfung von Ausrichtung und Konnektivität, den Interchiplet-DRC-Flow zur 3D-Erkennungs-DRC-Validierung auf Interposern, den Interchiplet-Antenna-Flow zur Antennenanalyse in 3D-Systemen sowie den 3DPERC-Flow zur Punkt-zu-Punkt-Widerstandsmessung und Stromdichteanalyse in 3D-Systemen. Diese Flows sind mit der 3Dblox-Syntax kompatibel. Calibre 3DThermal ermöglicht die Bewertung thermischer Auswirkungen auf Chip-Designs im Kontext des 3D-IC-Stackings und ist TSMC-zertifiziert für statische und transiente thermische Analysen. Entwickler können somit die thermischen Auswirkungen komplexer 3D-ICs und komplexer Stromversorgungssysteme mit Calibre 3DThermal analysieren und fundierte Designentscheidungen treffen. Siemens und TSMC arbeiten zudem gemeinsam an der Entwicklung von Prozessknoten der nächsten Generation. Die Software Calibre nmPlatform von Siemens wurde für die 3-nm-, 2-nm-, A16- und A14-Prozesstechnologien von TSMC zertifiziert. Auch die Solido Simulation Suite hat nun die SPICE-Genauigkeitszertifizierung für die N3A-, N2P-, A16- und A14-Prozesstechnologien von TSMC erhalten. Dadurch können Kunden analoge, Mixed-Signal-, HF-, Standardzellen- und Speicherdesigns zuverlässig mit den fortschrittlichen Knoten von TSMC erstellen und verifizieren. Diese Zusammenarbeit erstreckt sich auch auf den Custom Design Reference Flow (CDRF) von TSMC für den A14-Prozess. Die Solido Simulation Suite von Siemens unterstützt zuverlässigkeitsorientierte Simulationstechnologie, die IC-Alterung, Echtzeit-Eigenerwärmung und Überprüfungen des sicheren Arbeitsbereichs (SOA) berücksichtigt. Darüber hinaus integriert der CDRF von TSMC für den A14-Prozess die Solido-Designumgebung für eine erweiterte, variationsbasierte Verifikation. Dies verbessert die Designsensitivität und ermöglicht die automatisierte Zelloptimierung. Die Analogsoftware mPower von Siemens ist für die EM/IR-Validierung auf Transistorebene für den N2P-Prozess von TSMC zertifiziert und unterstreicht damit ihre Eignung zur Unterstützung von Kundendesigns der nächsten Generation auf den fortschrittlichen Fertigungsknoten von TSMC. Die Software Aprisa von Siemens für die digitale Implementierung hat die Zertifizierung als Embedded Tool für den N2P-Prozess von TSMC erhalten und demonstriert damit ihre Fähigkeit, den Implementierungsprozess für Designs auf fortschrittlichen Fertigungsknoten zu unterstützen. Darüber hinaus unterstützen Siemens-Tools Kunden bei Design, Implementierung und Verifikation der TSMC Compact Universal Photonic Engine (TSMC-COUPE™)-Technologie. Die gemeinsame Arbeit der Unternehmen im Bereich der Siliziumphotonik umfasst die Entwicklung von Workflows mit der Siemens-Software Innovator3D IC™, Calibre 3DStack, L-Edit, Solido Simulation Suite und Calibre Interactive für Design, Implementierung und Verifikation der TSMC-COUPE™-Technologie.
