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Catégorie : Autres équipements

20 avril 2023

Pickering Interfaces a annoncé la sortie de la dernière version de sa gamme de modules de simulation de batteries 41/43-752A. Le modèle 41/43-752A-111, idéal pour l'émulation de batteries de véhicules électriques dans le cadre des tests de systèmes de gestion de batteries (BMS), offre une isolation galvanique accrue (désormais de 1 000 V), un atout essentiel pour la transition du secteur des véhicules électriques des architectures 400 V vers les architectures 800 V.

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10 avril 2023

Le compteur d'énergie intelligent KOSTAL bénéficie désormais d'une mise à jour logicielle complète. Celle-ci étend ses fonctionnalités et modernise l'interface utilisateur permettant de contrôler le boîtier mural KOSTAL ENECTOR. Cette interface est accessible via l'application KOSTAL Solar ou le portail solaire.

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24 mars 2023

Viscom AG a annoncé l'iS6059 PCB Inspection Plus. Grâce à une nouvelle technologie de capteurs plus rapide et à des capacités de traitement et d'analyse des données améliorées, il répond aux exigences les plus strictes des applications industrielles.

Si, par exemple, il est nécessaire de vérifier la présence de composants électroniques le plus rapidement possible ou de mesurer avec précision les hauteurs dans un assemblage, les méthodes d'inspection optique automatisée 3D (3D AOI) existantes constituent la norme industrielle reconnue.

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13 mars 2023

Jusqu'à présent, l'étape d'immersion de la cataphorèse ne pouvait être divisée qu'en quelques zones lors de l'utilisation de redresseurs à thyristors classiques. Si un redresseur tombait en panne, une grande partie du courant nécessaire au revêtement était indisponible, ce qui entraînait un revêtement imparfait et une carrosserie inutilisable.

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16 février 2023

L'automatisation de toute étape d'une chaîne de production permet de simplifier les opérations et d'améliorer l'efficacité et la qualité. La division FA de Yamaha Motor Robotics a aidé des entreprises de divers secteurs de l'industrie agroalimentaire à bénéficier de ces avantages grâce à l'introduction de robots pour le conditionnement et l'étiquetage.

L'un des clients de Yamaha dans le secteur de la production alimentaire, une marque établie de confiseries cuites au four dont l'histoire remonte à plus de 100 ans, a récemment installé une série de robots SCARA pour optimiser sa capacité de production en emballant les confiseries dans des boîtes de différentes tailles.

Si l'emballage manuel classique est utilisé, le nombre d'employés nécessaires dans la zone de production varie en fonction du nombre de boîtes commandées et de la quantité de bonbons à emballer. La figure 1 illustre les postes de travail dans la zone de production. Le tableau montre comment le nombre optimal d'employés fluctue selon l'objectif de production. Ceci représente un défi pour les responsables, qui doivent veiller à ce que seul le nombre d'employés nécessaires soit présent chaque jour.

Figure 1. L'emballage manuel conventionnel peut être inefficace s'il y a plus de travailleurs que nécessaire dans la zone de production.

« Notre équipe a analysé le flux de travail dans la zone d'emballage et a proposé un ensemble de huit robots SCARA YK400XE, reliés par des modules de transport linéaire LCMR200», explique Jumpei Ninomiya, directeur des ventes de la division Automatisation des usines (FA) chez Yamaha Motor Europe Robotics Business. «Un seul opérateur est nécessaire pour superviser les robots, ce qui simplifie la gestion des ressources humaines et stabilise la production, garantissant ainsi le traitement efficace de toutes les commandes. »

Avec une flèche de 400 mm et une capacité de charge utile de 4 kg, la YK400XE est la plus compacte de la gamme YK-XE, performante et abordable. Idéale pour la palettisation, le chargement/déchargement, l'assemblage et le contrôle, elle se connecte facilement au contrôleur RCX340 de Yamaha pour exploiter pleinement son potentiel. Ce dernier inclut l'optimisation automatique de l'accélération et de la décélération, améliorant ainsi la maniabilité – notamment lors de la manutention de charges lourdes – tout en maximisant la fiabilité et en minimisant les vibrations.

Pour optimiser encore davantage l'application d'emballage de confiseries, l'intégration du système de vision RCXiVY2+ permet à chaque YK400XE de contrôler l'orientation et la position de chaque article à emballer. La zone de production modernisée (Figure 2) peut désormais fonctionner en continu, 24 h/24, avec des superviseurs travaillant par roulement de 8 heures. Les modules de convoyeur LCMR200 offrent la flexibilité nécessaire pour ajuster rapidement la position d'arrêt du convoyeur afin de traiter des boîtes de différentes tailles.

Figure 2. Les robots SCARA peuvent emballer les bonbons avec précision et à une vitesse constante, 24 heures sur 24, pour maintenir une productivité constante.

Un porte-parole de l'entreprise a ajouté : « Outre les économies de main-d'œuvre escomptées, nos nouveaux robots SCARA Yamaha ont amélioré la productivité, réduit les coûts et les erreurs humaines, contribuant ainsi à une meilleure qualité. Ils nous permettent de préserver notre histoire et nos traditions tout en modernisant nos processus et en offrant à nos clients des produits de boulangerie encore plus savoureux. »

Les entreprises qui transforment des produits alimentaires comme la viande peuvent être confrontées à un défi très différent. L'environnement dans lequel la viande est manipulée doit être maintenu à une température constante de 4 °C. Il est impossible pour les humains de travailler en toute sécurité dans ces conditions pendant des périodes prolongées.

Le dernier client de Yamaha dans l'industrie agroalimentaire a automatisé avec succès l'étiquetage des emballages de viande fraîche réfrigérée grâce aux robots SCARA YK-TW. Les responsables de production de l'entreprise avaient auparavant envisagé l'utilisation d'un robot à liaison parallèle, couramment employé dans de nombreuses usines.

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9 février 2023

La YRM20DL est une machine modulaire haut de gamme et à haut rendement qui améliore la productivité réelle et par unité grâce à un convoyeur à double voie haute rigidité nouvellement développé, réduisant ainsi les pertes de transport, etc. La YRM20DL s'appuie sur les caractéristiques essentielles de la machine de montage universelle YRM20, produit phare de la société, à haute vitesse, haute précision et grande polyvalence ^.

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17 janvier 2023

Le DCBM bidirectionnel représente une avancée importante dans le soutien au déploiement de bornes de recharge rapides pour véhicules électriques (VE) en Amérique du Nord, car il permettra aux fabricants de stations de recharge pour VE (ECVE) d'accélérer leur certification en fonction des exigences du compteur CC conformément à la certification CTEP/NTEP (Certified Test and Evaluation Professional/National Type Evaluation Program).

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22 décembre 2022

Les processus d'assemblage de surface peuvent générer d'énormes quantités de données recelant les clés de l'amélioration continue. Déchiffrer ces données est le défi que doivent relever les dernières générations de logiciels de gestion de la production.

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20 décembre 2022

Delta a présenté sa vaste gamme de solutions innovantes et écoénergétiques de gestion de l'énergie et de la température. Parmi ces solutions figure le rack d'alimentation 1U de Delta destiné aux applications de télécommunications et de centres de données, équipé de la nouvelle alimentation au nitrate de gallium (GaN) configurable 80 PLUS Titanium, offrant un rendement énergétique supérieur à 96 %.

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13 décembre 2022

L'analyseur ABB Sensi+ permet une surveillance et une exploitation des pipelines plus sûres, plus simples et plus efficaces grâce à un appareil capable d'analyser avec précision et en temps réel jusqu'à trois contaminants (H₂S, H₂O, CO₂) dans tout flux de gaz naturel. Sa rapidité de réponse permet également de réagir rapidement aux variations de processus, contribuant ainsi à réduire les déchets et les émissions de méthane.

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7 décembre 2022

Farnell distribue désormais la nouvelle plateforme de soudage portable intelligente tout-en-un WXsmart de Weller. La WXsmart est une solution unique conçue pour réduire les temps d'arrêt et accroître la productivité dans toutes les applications de soudage, de réparation et de remise à neuf. 

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24 novembre 2022

RS Group plc a intégré à son catalogue la plateforme de soudage portable WXsmart de Weller, une nouvelle solution de 300 W qui regroupe toutes les applications de soudage en une seule station. Grâce à une nouvelle gamme de fers à souder dotés de pointes intelligentes, WXsmart permet un contrôle total du processus tout au long de l'opération de soudage.