L'automatisation de toute étape d'une chaîne de production permet de simplifier les opérations et d'améliorer l'efficacité et la qualité. La division FA de Yamaha Motor Robotics a aidé des entreprises de divers secteurs de l'industrie agroalimentaire à bénéficier de ces avantages grâce à l'introduction de robots pour le conditionnement et l'étiquetage.
L'un des clients de Yamaha dans le secteur de la production alimentaire, une marque établie de confiseries cuites au four dont l'histoire remonte à plus de 100 ans, a récemment installé une série de robots SCARA pour optimiser sa capacité de production en emballant les confiseries dans des boîtes de différentes tailles.
Si l'emballage manuel classique est utilisé, le nombre d'employés nécessaires dans la zone de production varie en fonction du nombre de boîtes commandées et de la quantité de bonbons à emballer. La figure 1 illustre les postes de travail dans la zone de production. Le tableau montre comment le nombre optimal d'employés fluctue selon l'objectif de production. Ceci représente un défi pour les responsables, qui doivent veiller à ce que seul le nombre d'employés nécessaires soit présent chaque jour.
Figure 1. L'emballage manuel conventionnel peut être inefficace s'il y a plus de travailleurs que nécessaire dans la zone de production.
« Notre équipe a analysé le flux de travail dans la zone d'emballage et a proposé un ensemble de huit robots SCARA YK400XE, reliés par des modules de transport linéaire LCMR200», explique Jumpei Ninomiya, directeur des ventes de la division Automatisation des usines (FA) chez Yamaha Motor Europe Robotics Business. «Un seul opérateur est nécessaire pour superviser les robots, ce qui simplifie la gestion des ressources humaines et stabilise la production, garantissant ainsi le traitement efficace de toutes les commandes. »
Avec une flèche de 400 mm et une capacité de charge utile de 4 kg, la YK400XE est la plus compacte de la gamme YK-XE, performante et abordable. Idéale pour la palettisation, le chargement/déchargement, l'assemblage et le contrôle, elle se connecte facilement au contrôleur RCX340 de Yamaha pour exploiter pleinement son potentiel. Ce dernier inclut l'optimisation automatique de l'accélération et de la décélération, améliorant ainsi la maniabilité – notamment lors de la manutention de charges lourdes – tout en maximisant la fiabilité et en minimisant les vibrations.
Pour optimiser encore davantage l'application d'emballage de confiseries, l'intégration du système de vision RCXiVY2+ permet à chaque YK400XE de contrôler l'orientation et la position de chaque article à emballer. La zone de production modernisée (Figure 2) peut désormais fonctionner en continu, 24 h/24, avec des superviseurs travaillant par roulement de 8 heures. Les modules de convoyeur LCMR200 offrent la flexibilité nécessaire pour ajuster rapidement la position d'arrêt du convoyeur afin de traiter des boîtes de différentes tailles.
Figure 2. Les robots SCARA peuvent emballer les bonbons avec précision et à une vitesse constante, 24 heures sur 24, pour maintenir une productivité constante.
Un porte-parole de l'entreprise a ajouté : « Outre les économies de main-d'œuvre escomptées, nos nouveaux robots SCARA Yamaha ont amélioré la productivité, réduit les coûts et les erreurs humaines, contribuant ainsi à une meilleure qualité. Ils nous permettent de préserver notre histoire et nos traditions tout en modernisant nos processus et en offrant à nos clients des produits de boulangerie encore plus savoureux. »
Les entreprises qui transforment des produits alimentaires comme la viande peuvent être confrontées à un défi très différent. L'environnement dans lequel la viande est manipulée doit être maintenu à une température constante de 4 °C. Il est impossible pour les humains de travailler en toute sécurité dans ces conditions pendant des périodes prolongées.
Le dernier client de Yamaha dans l'industrie agroalimentaire a automatisé avec succès l'étiquetage des emballages de viande fraîche réfrigérée grâce aux robots SCARA YK-TW. Les responsables de production de l'entreprise avaient auparavant envisagé l'utilisation d'un robot à liaison parallèle, couramment employé dans de nombreuses usines.
La YRM20DL est une machine modulaire haut de gamme et à haut rendement qui améliore la productivité réelle et par unité grâce à un convoyeur à double voie haute rigidité nouvellement développé, réduisant ainsi les pertes de transport, etc. La YRM20DL s'appuie sur les caractéristiques essentielles de la machine de montage universelle YRM20, produit phare de la société, à haute vitesse, haute précision et grande polyvalence .
Le DCBM bidirectionnel représente une avancée importante dans le soutien au déploiement de bornes de recharge rapides pour véhicules électriques (VE) en Amérique du Nord, car il permettra aux fabricants de stations de recharge pour VE (ECVE) d'accélérer leur certification en fonction des exigences du compteur CC conformément à la certification CTEP/NTEP (Certified Test and Evaluation Professional/National Type Evaluation Program).
Les processus d'assemblage de surface peuvent générer d'énormes quantités de données recelant les clés de l'amélioration continue. Déchiffrer ces données est le défi que doivent relever les dernières générations de logiciels de gestion de la production.
Delta a présenté sa vaste gamme de solutions innovantes et écoénergétiques de gestion de l'énergie et de la température. Parmi ces solutions figure le rack d'alimentation 1U de Delta destiné aux applications de télécommunications et de centres de données, équipé de la nouvelle alimentation au nitrate de gallium (GaN) configurable 80 PLUS Titanium, offrant un rendement énergétique supérieur à 96 %.
L'analyseur ABB Sensi+ permet une surveillance et une exploitation des pipelines plus sûres, plus simples et plus efficaces grâce à un appareil capable d'analyser avec précision et en temps réel jusqu'à trois contaminants (H₂S, H₂O, CO₂) dans tout flux de gaz naturel. Sa rapidité de réponse permet également de réagir rapidement aux variations de processus, contribuant ainsi à réduire les déchets et les émissions de méthane.
Farnell distribue désormais la nouvelle plateforme de soudage portable intelligente tout-en-un WXsmart de Weller. La WXsmart est une solution unique conçue pour réduire les temps d'arrêt et accroître la productivité dans toutes les applications de soudage, de réparation et de remise à neuf.
RS Group plc a intégré à son catalogue la plateforme de soudage portable WXsmart de Weller, une nouvelle solution de 300 W qui regroupe toutes les applications de soudage en une seule station. Grâce à une nouvelle gamme de fers à souder dotés de pointes intelligentes, WXsmart permet un contrôle total du processus tout au long de l'opération de soudage.
Kohler Power Systems, filiale de Kohler Co., annonce le lancement des groupes électrogènes KD3750-E et KD3750-F, d'une puissance maximale de 3 750 kVA à 50 Hz, offrant ainsi de nouvelles solutions d'alimentation pour les applications critiques telles que les centres de données. Développée par l'équipe d'ingénierie EMEA, la série KD3750 se positionne entre les gammes KD3500 et KD4000 existantes.
Dans le secteur manufacturier, l'immobilisme est synonyme de dérapage. Les usines ont besoin de flexibilité pour pouvoir continuer à accroître leur productivité et à lancer des produits nouveaux ou améliorés.
Les fabricants doivent constamment s'adapter pour accroître leur productivité et leur production, idéalement en perturbant le moins possible leurs processus. Certaines solutions, comme la modernisation des machines ou l'ajout d'une ligne de production supplémentaire, ne sont envisageables que ponctuellement. Entre ces investissements majeurs, il est essentiel d'améliorer la configuration et les pratiques des processus, notamment les procédures de changement de série, afin d'optimiser l'efficacité.
HP annonce la disponibilité de sa solution Metal Jet S100, qui permet l'impression numérique à grande échelle de pièces métalliques de haute qualité. Ces pièces imprimées en 3D accélèrent la conception et la production en série de produits innovants dans des secteurs tels que le médical, l'industriel, les biens de consommation et l'automobile.
Au cours de la dernière décennie, l'industrie manufacturière a connu une évolution remarquable et sa valeur est actuellement estimée à environ 12 milliards de dollars.
Les systèmes de distribution et de revêtement ProtectoXP et ProtectoXC de Rehm Thermal Systems protègent les composants électroniques des agressions environnementales extrêmes telles que l'humidité, la corrosion, les produits chimiques, la poussière et les vibrations. Face à l'augmentation de la taille de ces composants dans l'électronique de puissance haute tension, notamment pour les technologies 5G, la mobilité électrique et les énergies renouvelables, le besoin de solutions de revêtement innovantes pour les composants de grande taille s'accroît également.
Teradyne a lancé Iris 100, une plateforme de test optique pour dispositifs microLED conçue pour les processus de fabrication. Ce système permet la mesure individuelle des émetteurs au sein d'une matrice de microLED et peut être intégré à la plateforme UltraFLEXplus.
IPTE annonce le lancement du MultiRouter, une nouvelle plateforme de séparation de circuits imprimés (PCB) hors ligne conçue pour combiner des technologies de fraisage et de sciage configurables de haute précision et une compatibilité avec les panneaux PCB grand format jusqu'à 1160 x 600 mm...
Testo Saveris GmbH lance testo Saveris 1 Cloud, une nouvelle version cloud de son système existant. Cette solution est conçue pour les entreprises pharmaceutiques et d'autres secteurs industriels qui ont besoin de surveiller de manière centralisée des paramètres critiques tout en réduisant les efforts nécessaires.
Les contraintes d'espace et les limitations héritées des anciens systèmes auraient pu empêcher Miltronik, spécialiste de la conception et de la fabrication, de franchir une nouvelle étape dans l'amélioration continue de ses capacités de production. Le système AOI à double voie YRi-V de Yamaha Robotics a permis de surmonter cet obstacle.
Peu importe le nombre de prototypes et de tests que vous effectuez sur vos conceptions de produits, il y aura toujours des facteurs hors de votre contrôle direct qui auront des répercussions importantes sur la fabricabilité, l'efficacité, la fiabilité et la durée de vie prévue de votre produit final. L'un des plus importants est la qualité de….
GÖPEL electronic présente aujourd'hui la dernière génération d'inspection par rayons X : la Multi Line AXI allie des innovations technologiques exceptionnelles à des options d'application et une multifonctionnalité très polyvalentes, tout en offrant une utilisation simple et une adaptabilité rapide à diverses tâches….
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