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10 Abr 2023

El medidor inteligente KOSTAL Smart Energy Meter ofrece ahora una completa actualización de software. Con ello se amplía la gama de funciones y se renueva la interfaz de usuario para controlar la wallbox ENECTOR de KOSTAL. Se puede acceder a la interfaz de usuario a través de la KOSTAL Solar App o del Solar Portal.

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24 Mar 2023

Viscom AG ha anunciado el iS6059 PCB Inspection Plus. Con la nueva y más rápida tecnología de sensores y funciones de procesamiento y análisis de datos cumple los requisitos más exigentes en el uso industrial.

Si, por ejemplo, es necesario inspeccionar la presencia de componentes electrónicos lo más rápidamente posible o medir con precisión las alturas en un ensamblaje, los métodos 3D existentes de inspección óptica automática (3D AOI) son el estándar reconocido de la industria.

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13 Mar 2023

Hasta ahora, la etapa de inmersión de la cataforesis solo podía dividirse en unas pocas áreas al utilizar rectificadores de tiristores convencionales. Si fallaba un rectificador, no se disponía de gran parte de la corriente para el recubrimiento, por lo que se obtenía un recubrimiento imperfecto y una carrocería no apta para usarse.

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16 Feb 2023

La automatización de cualquier proceso en una secuencia de producción puede simplificar los retos operativos, además de aumentar la eficiencia y la calidad. La división FA de Yamaha Motor Robotics ha ayudado a empresas de diferentes sectores de la industria alimentaria a obtener estas ventajas introduciendo robots para manipular el envasado y el etiquetado.

Uno de los clientes de Yamaha en la producción de alimentos, una marca establecida de dulces horneados con una historia que se remonta a más de 100 años, instaló recientemente una serie de robots SCARA para optimizar la capacidad de producción al empaquetar los dulces en cajas de varios tamaños.

Si se utiliza el envasado manual convencional, se necesita un número diferente de trabajadores en el área de producción en cada momento, en función del número de cajas solicitadas y de la cantidad de dulces que haya que envasar. La figura 1 ilustra los puestos de trabajo en la zona de producción. La tabla muestra cómo el número óptimo de trabajadores fluctúa en función del objetivo de producción. Esto supone un reto para los gestores, que deben asegurarse de que sólo hay el número necesario de trabajadores cada día.

Figura 1. El empaquetado manual convencional puede ser ineficaz si hay más trabajadores de los necesarios en la zona de producción.

“Nuestro equipo analizó el flujo de trabajo en el área de embalaje y propuso un conjunto de ocho robots SCARA YK400XE, conectados mediante módulos de transporte lineal LCMR200", explica Jumpei Ninomiya, director de ventas de la sección de automatización de fábricas (FA) de Yamaha Motor Europe Robotics Business. "Sólo se necesita un trabajador para supervisar los robots, lo que facilita la gestión de los recursos humanos y estabiliza la producción, garantizando que todos los pedidos puedan cumplirse con eficacia".

Con una longitud de brazo de 400 mm y una capacidad de carga útil de 4 kg, el YK400XE es el más pequeño de la serie YK-XE, de alto rendimiento y asequible. Es ideal para tareas de paletización, carga/descarga, montaje e inspección y se conecta fácilmente al controlador RCX340 de Yamaha para liberar todo el potencial de sus funciones. Entre ellas se incluye la optimización automática de la aceleración y la desaceleración, que mejora el control -especialmente cuando se mueve una carga pesada- al tiempo que optimiza la fiabilidad y minimiza las vibraciones.

Como mejora adicional en la aplicación de envasado de dulces, la integración del sistema de visión RCXiVY2+ permitió que cada YK400XE comprobara la orientación y la posición de cada artículo individual que se iba a envasar. La zona de producción modernizada (figura 2) puede funcionar ahora de forma continua durante 24 horas al día, con supervisores que trabajan en turnos de 8 horas. Los módulos de transporte LCMR200 ofrecen la flexibilidad necesaria para ajustar rápidamente la posición de parada del transportador para manipular cajas de diferentes tamaños.

Figura 2. Los robots SCARA pueden envasar dulces con precisión y a una velocidad constante, las 24 horas del día, para mantener una productividad constante.

Un portavoz de la empresa añadió: "Además de proporcionar el ahorro de mano de obra previsto, nuestros nuevos robots SCARA de Yamaha han mejorado la productividad, reducido los costes y disminuido los errores humanos, mejorando así la calidad. Nos permiten preservar nuestra historia y tradición a la vez que modernizamos nuestros procesos y ofrecemos a nuestros clientes dulces horneados aún más deliciosos."

Las empresas que manipulan alimentos como productos cárnicos pueden enfrentarse a un reto bastante diferente. El entorno en el que se manipula la carne debe mantenerse a 4°C constantes. Los seres humanos no pueden trabajar con seguridad en esas condiciones durante mucho tiempo.

El último cliente de Yamaha en el sector de la alimentación ha automatizado con éxito el etiquetado de paquetes de carne fresca en condiciones de frío utilizando los robots YK-TW SCARA. Los responsables de producción de la empresa habían contemplado previamente la posibilidad de utilizar un robot de enlace paralelo, algo habitual en muchas fábricas.

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09 Feb 2023

La YRM20DL es una máquina modular premium de alta eficiencia, que consigue mejorar la productividad real y por unidad de área con un transportador de doble vía de alta rigidez desarrollado recientemente, reduciendo aún más las pérdidas de transporte, etc. La YRM20DL se basa en las prestaciones básicas de la montadora^*! universal YRM20 de alta velocidad, alta precisión y alta versatilidad, buque insignia de la empresa.

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17 Ene 2023

El DCBM bidireccional representa un importante paso adelante para respaldar el despliegue de cargadores rápidos de vehículos eléctricos (VE) en Norteamérica ya que permitirá a los fabricantes de estaciones de carga de vehículos eléctricos (ECVE) acelerar su certificación en función de los requisitos del contador CC de acuerdo con la certificación CTEP/NTEP (Certified Test and Evaluation Professional/National Type Evaluation Program).

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22 Dic 2022

Los procesos de montaje superficial pueden generar grandes cantidades de datos que contienen los secretos de la mejora continua. Desvelar esos secretos es el reto de las últimas generaciones de software de gestión de la fabricación.

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20 Dic 2022

Delta mostró su amplia cartera de soluciones de gestión energética y térmica innovadoras y energéticamente eficientes. La oferta incluye el estante de alimentación 1U de Delta para aplicaciones de telecomunicaciones y centros de datos, que cuenta con la nueva fuente de alimentación configurable de nitrato de galio (GaN) 80 PLUS Titanium con una eficiencia energética superior al 96%.

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13 Dic 2022

El analizador Sensi+ de ABB permite supervisar y operar las tuberías de forma más segura, sencilla y eficiente gracias a un dispositivo que puede analizar hasta tres contaminantes (H2S, H2O, CO2) en cualquier flujo de gas natural de forma precisa y en tiempo real. Su rápida respuesta también permite reaccionar oportunamente ante las alteraciones del proceso, ayudando a reducir los residuos y las emisiones de metano.

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07 Dic 2022

Farnell ahora distribuye la nueva plataforma integral de soldadura manual inteligente WXsmart de Weller. La WXsmart es una solución única en su género y está diseñada para reducir los plazos de inactividad y aumentar la productividad en todas las aplicaciones de soldadura, reparación y reacondicionamiento. 

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24 Nov 2022

RS Group plc ha incorporado a su oferta de productos WXsmart de Weller, una nueva plataforma de soldadura manual de 300W que integra todas las aplicaciones de soldadura en una única estación. Gracias a una nueva gama de soldadores con puntas inteligentes, WXsmart hace posible un control total del proceso en toda la operación de soldadura.

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03 Nov 2022

Kohler Power Systems, parte de Kohler Co., ha anunciado el lanzamiento de los grupos electrógenos KD3750-E y KD3750-F de hasta 3750kVA a 50Hz, que añaden nuevos nodos de potencia para aplicaciones de misión crítica como los centros de datos.Desarrollada por el equipo de ingeniería de EMEA, la serie KD3750 se sitúa entre la actual KD3500 y la KD4000.