Yamaha, il cui concetto Total Line Solution ottimizza e interconnette tutte le fasi dell'assemblaggio di componenti a montaggio superficiale, ha attirato visitatori da oltre 40 paesi di quattro continenti per scoprire le ultime novità in fatto di stampa, assemblaggio ad alta velocità, ispezione ottica ad alta risoluzione, assemblaggio 3D e robotica in linea, per garantire qualità, produttività e capacità leader del settore.
"Productronica 2017 è stata un successo straordinario, a dimostrazione di una rinnovata fiducia tra i produttori di alta tecnologia", ha riassunto Ichiro Arimoto, Direttore Generale di Yamaha Motor Europe NV, European Branch, IM Business. "Abbiamo riscontrato un grande interesse per le soluzioni destinate alle sfide future, come l'assemblaggio 3D-MID e le funzionalità M2M del nostro software Factory Tools 4.0 per la produzione intelligente. Quest'anno, abbiamo avuto un numero maggiore di visitatori provenienti da più paesi, molti dei quali extraeuropei, tra cui le Americhe e il Sud-Est asiatico. È evidente che Productronica continua a crescere in termini di prestigio internazionale.".
integrato
nell'assemblatore ibrido iPulse, che esegue anche il posizionamento SMD convenzionale, offrendo una soluzione salvaspazio che rende l'assemblaggio 3D economicamente vantaggioso anche per produzioni a basso volume come prototipi o piccoli lotti.
Continuando il suo impegno nello sviluppo di soluzioni avanzate di ispezione ottica ad alta velocità, Yamaha ha presentato anche la sua nuova e potente telecamera 3D con risoluzione di 7 micron. Questa ispezione microscopica è fondamentale per valutare le saldature dei componenti più piccoli, come i dispositivi 01005, ormai impiegati in applicazioni con spazio limitato, come l'assemblaggio package-in-package. Con dimensioni di soli 100 micron di lunghezza e 50 micron di larghezza, questi componenti richiedono la massima risoluzione della telecamera per verificare l'altezza e l'inclinazione corrette dei cordoni di saldatura su ciascun terminale.
Strumenti per la produzione intelligente:
sottolineando il ruolo cruciale di un software potente a supporto della programmazione, configurazione e gestione/monitoraggio, la suite Yamaha Factory Tools 4.0 offre monitoraggio in tempo reale delle prestazioni e dello stato degli erogatori, funzionalità M2M che inviano i dati di produzione direttamente al dispositivo mobile del supervisore di linea in qualsiasi punto dello stabilimento, e tracciabilità basata su database e controllo statistico di processo (SPC). In totale, Factory Tools 4.0 contiene oltre 20 applicazioni che coprono la configurazione, la programmazione, il monitoraggio e la tracciabilità fino al livello del singolo componente e ugello. Le opzioni flessibili consentono ai responsabili di produzione di configurare gli strumenti software in base alle proprie esigenze; queste possono spaziare dall'ottimizzazione di una singola linea o dal coordinamento con torri di componenti automatizzate, alla semplificazione dei cambi di formato, alla gestione semplificata degli alimentatori, alla gestione della produzione su più linee, al rispetto dei requisiti di qualità dei mercati automobilistico e aerospaziale, alla rapida risoluzione dei problemi relativi alle cause di interruzioni o guasti di ispezione, o all'utilizzo della manutenzione predittiva per massimizzare i tempi di attività e l'utilizzo.
Soluzioni per un montaggio efficiente e ad alta velocità:
come promesso prima dell'evento, Yamaha ha presentato anche gli ultimi modelli della sua famiglia YSM di montatrici modulari ad alta efficienza, tra cui il debutto europeo della compatta YSM10 a fascio singolo con le sue versatili opzioni multi-testa che offrono una velocità di posizionamento leader nella sua categoria di 46.000 cph. La dimostrazione YSM è stata completata con la YSM20 a 1 o 2 fasci e la YSM40R a 2/4 fasci, con la sua rivoluzionaria testa di montaggio a 18 ugelli da 50.000 cph, che offre velocità imbattibili fino a 200.000 cph in un ingombro di un metro quadrato. Accanto a queste macchine, la montatrice ad alta velocità Sigma G5S, dotata di automazione avanzata, controlli di movimento ad alta velocità e riconoscimento delle caratteristiche del die per un posizionamento dei LED otticamente preciso, ha catturato l'attenzione degli acquirenti alla ricerca di un'espansione della capacità rapida e flessibile.
Inoltre, i più recenti progressi nelle tecnologie robotiche per l'assemblaggio elettronico, che utilizzano sistemi robotici SCARA e cartesiani programmabili, hanno dimostrato processi di prelievo, assemblaggio, pressatura, saldatura e ispezione in linea ad alta velocità. Sfruttando la comprovata esperienza di Yamaha nell'automazione industriale per i settori dell'imballaggio, dell'automotive e della produzione di precisione, queste soluzioni robotiche per l'assemblaggio elettronico sono pronte per l'installazione e completamente riprogrammabili, offrendo così un'automazione avanzata flessibile ed economicamente vantaggiosa.
