“Grazie a questa ricerca, siamo riusciti a produrre collettori di corrente che consentono una migliore adesione tra l'elettrodo e il collettore, nonché prestazioni migliorate ad alte densità di corrente”, ha affermato Miguel Ángel Muñoz, responsabile della ricerca presso CIC energiGUNE. Allo stesso modo, Ainara Rodriguez, responsabile della ricerca presso Ceit, ha affermato che “oltre alle migliori prestazioni dei collettori, siamo riusciti a ottimizzare il processo laser per la texturizzazione del rame a velocità che ci consentono di implementarlo industrialmente in questa e in molte altre applicazioni”.
Questo lavoro fa parte del progetto europeo Laser4Surf (Laser per la produzione in serie di superfici metalliche funzionalizzate), il cui obiettivo principale era l'utilizzo su larga scala della tecnologia laser per funzionalizzare superfici metalliche, in particolare titanio, acciaio inossidabile e rame. Grazie al lavoro svolto dal consorzio, queste superfici funzionalizzate sono state validate per l'applicazione in tre usi specifici: impianti, encoder lineari e batterie.

Oltre al coordinamento del progetto, il lavoro di Ceit si è concentrato sullo sviluppo di processi di funzionalizzazione per le tre aree applicative sopra menzionate. Come risultato di questo lavoro, Ceit ha sviluppato una piattaforma software che consente agli utenti finali dei sistemi laser di selezionare automaticamente i parametri di processo che producono la funzionalità desiderata, senza la necessità di una conoscenza approfondita del processo di generazione LIPSS. Ciò semplifica notevolmente l'implementazione industriale di questi processi.
Da parte sua, CIC energiGUNE ha partecipato al progetto validando superfici di rame strutturate – su scala nanometrica – come collettori di corrente per batterie agli ioni di litio. A questo proposito, la modifica della superficie del collettore di corrente, rispetto ai modelli precedentemente utilizzati, ha portato a una migliore adesione tra elettrodo e collettore e a una maggiore quantità di materiale attivo per unità di area. Inoltre, ha permesso l'utilizzo dell'acqua come solvente per la preparazione dell'elettrodo senza ricorrere a solventi organici che generano fumi tossici.
Di conseguenza, questi miglioramenti hanno portato a una maggiore stabilità della batteria, consentendo un utilizzo più lungo grazie a una maggiore durata del ciclo di vita e a una ricarica più rapida della batteria.
progetto Laser4Surf ha confermato che la nanostrutturazione si traduce in una migliore capacità di carica e scarica per tutti gli elettrodi e le configurazioni delle celle. Infatti, le batterie possono essere caricate e scaricate più velocemente mantenendo densità di corrente più elevate.
Inoltre, il prototipo di cella a sacchetto completo ha dimostrato una maggiore capacità di ritenzione, migliorando sia la durata del ciclo sia l'adesione e la rugosità dei collettori di corrente al materiale dell'elettrodo, poiché una migliore adesione aumenta il numero di cicli. Oltre a
Ceit e CIC energiGUNE, le organizzazioni che hanno partecipato a Laser4Surf sono state: LASEA, MULTITEL, IRIS, FAGOR AUTOMATION, RESCOLL e l'Istituto Europeo di Comunicazione Scientifica (ESCI).