“Quando abbiamo progettato la famiglia PowerFlex 520, abbiamo visitato centinaia di utenti di azionamenti in tutto il mondo per capire direttamente quali caratteristiche apprezzano di più oggi e cosa desidererebbero tra cinque anni”, afferma Jimmy Koh, direttore marketing globale di Rockwell Automation. “I costruttori di macchine desideravano un controllo del motore 'sufficiente' e hanno fortemente sottolineato la necessità di funzionalità che rendano la configurazione e l'installazione rapide e semplici. È in questo ambito che la loro redditività è stata maggiormente influenzata, quindi abbiamo progettato il PowerFlex 523 per soddisfare queste esigenze.”.
Per semplificare la configurazione, i costruttori di macchine possono utilizzare una connessione USB standard per caricare e scaricare i file di configurazione dell'azionamento. Possono anche programmare l'azionamento tramite il modulo di interfaccia umana (HIM) integrato, che visualizza i dati sul display LCD scorrevole QuickView, insieme a spiegazioni dettagliate dei parametri e altri codici. L'HIM offre anche diverse opzioni linguistiche per soddisfare le esigenze globali. Gli strumenti AppView e CustomView, esclusivi della famiglia di azionamenti PowerFlex 520 AC, contribuiscono ad accelerare la configurazione fornendo gruppi di parametri per le applicazioni comuni e consentendo agli utenti di salvare le proprie impostazioni in nuovi gruppi di parametri. Questi strumenti sono facilmente accessibili tramite l'HIM, così come tramite il software di configurazione.
Il software Connected Components Workbench di Rockwell Automation contribuisce inoltre ad accelerare la configurazione dell'azionamento e a ridurre ulteriormente i tempi di sviluppo grazie alla configurazione online e offline, ai gruppi AppView e CustomView e a una procedura guidata di messa in servizio. I costruttori di macchine possono così dedicare più tempo alla progettazione e migliorare la competitività delle macchine.
Per macchine di rete più sofisticate, i produttori possono sfruttare un adattatore EtherNet/IP a doppia porta opzionale per il PowerFlex 523 AC. Questo modulo supporta topologie ad anello e offre la funzionalità Device Level Ring (DLR), che può contribuire a migliorare la resilienza della rete e la disponibilità delle macchine azionanti. Quando una rete DLR rileva un'interruzione nell'anello, fornisce rapidamente un instradamento dati alternativo per facilitare il ripristino. L'adattatore a doppia porta supporta topologie lineari oltre alle configurazioni ad anello. Le topologie ad anello possono eliminare la necessità di uno switch esterno e ridurre i requisiti di cablaggio. L'aggiunta di un adattatore EtherNet/IP a doppia porta a un azionamento PowerFlex 523 AC offre la configurazione automatica del dispositivo, risparmiando tempo grazie al download automatico dei file di configurazione quando l'azionamento viene sostituito.
Il controllo flessibile e il design modulare migliorano la flessibilità applicativa. Il PowerFlex 523 AC soddisfa un'ampia gamma di esigenze applicative. L'unità ha una gamma di potenza da 0,25 hp (0,2 kW) a 15 hp (11 kW) e diverse opzioni di controllo del motore, tra cui il controllo vettoriale senza sensori e una modalità Economizer con controllo vettoriale senza sensori.
Il design modulare del PowerFlex 523 AC offre ai costruttori di macchine una maggiore flessibilità di installazione. La rimozione del modulo di controllo dell'azionamento dal modulo di alimentazione riduce ulteriormente i tempi di avvio, consentendo agli assemblatori di macchine di completare la configurazione e l'installazione simultaneamente.
Il PowerFlex 523 AC richiede uno spazio libero di 50 mm (2 pollici) sopra e sotto quando installato in un armadio e può essere montato verticalmente o orizzontalmente, nonché affiancato in qualsiasi orientamento. Le sue dimensioni ridotte e la flessibilità di montaggio possono aiutare i clienti a ridurre lo spazio necessario nel quadro elettrico. Oltre alla flessibilità di installazione, il PowerFlex 523 AC è classificato per temperature fino a 50 °C (140 °F). Tuttavia, con un kit ventola opzionale per il modulo di controllo, l'unità può resistere a temperature fino a 70 °C (158 °F) con potenza ridotta.
