Immersionssilber ist eine hochwertige Oberflächenveredelung mit hervorragenden Eigenschaften. Es bietet eine hohe Koplanarität und eignet sich daher für die anspruchsvollsten Leiterplatten auf dem Markt mit BGA-Bauteilen und feinen Kontaktflächen. Wie alles hat aber auch diese Veredelung ihre Nachteile. Bereits ab der Herstellung muss sie aufgrund ihrer Empfindlichkeit gegenüber Licht, Feuchtigkeit und Temperatur mit Handschuhen gehandhabt werden. Daher muss sie in einer geeigneten Umgebung und maximal sechs Monate gelagert werden, da dies ihre geschätzte Lebensdauer ist.
Im Folgenden werden die erforderlichen Pflegemaßnahmen für diese Veredelung vom Herstellungsprozess bis zur Bauteilbestückung detailliert beschrieben: Im Werk wird die Veredelung mit schwefelfreien Handschuhen durchgeführt, um eine Kontamination des Produkts zu vermeiden. Längere Einwirkung von Licht, Luft und Feuchtigkeit wird minimiert. Die Veredelung erfolgt schnellstmöglich unter Vakuum. Zwischen den Leiterplatten befinden sich pH-neutrale, schwefelfreie Papierseparatoren. Jede Verpackung enthält ein Päckchen Silicagel-Trockenmittel. Bis zum Versand sollte das Material an einem Ort ohne Sonnenlicht, starke Säuren, Laugen oder organische Lösungsmittel bei einer Temperatur von 25 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 50 % gelagert werden. Nach Ankunft am Bestimmungsort wird empfohlen, das Material ebenfalls an einem Ort ohne Sonnenlicht, starke Säuren, Laugen oder organische Lösungsmittel bei einer Temperatur von 23 ± 3 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 50 % zu lagern. Sollten Vakuumverpackungen während des Transports beschädigt werden oder ein Öffnen am Bestimmungsort erforderlich sein, müssen diese mit dem Trennpapier und dem Silicagel-Trockenmittelbeutel erneut vakuumversiegelt und wie oben beschrieben gelagert werden. Es wird empfohlen, das Material mit sulfidfreien Handschuhen zu handhaben und den Kontakt mit den metallisierten Bereichen der Leiterplatte zu vermeiden. Bei der Bestückung der Leiterplatten muss die Auswahl der Bauteile stets nach dem FIFO-Prinzip (First In, First Out) anhand des Datumscodes erfolgen. Die erste Bestückung muss innerhalb von 8 Stunden nach dem Öffnen der Verpackung erfolgen, die zweite innerhalb von 24 Stunden. Nach dem Auspacken sind Temperatur und Luftfeuchtigkeit am Arbeitsplatz auf 25 °C zu halten.
Es wird empfohlen, vor Produktionsbeginn der ersten Charge einen Test mit einigen Bauteilen durchzuführen, um die Lötbarkeit zu überprüfen. Die optimale Nutzungsdauer beträgt 3 Monate ab Herstellungsdatum, die Lagerfähigkeit 6 Monate. Ein Vorteil dieser Oberflächenveredelung ist die Möglichkeit der Nachbearbeitung, wodurch sich die Lagerfähigkeit um weitere 6 Monate verlängern lässt. NCAB berät Kunden bereits in der Designphase sowohl bei der Wahl der Oberflächenveredelung als auch in anderen Bereichen der Leiterplattenentwicklung und -fertigung.
Autor: Enrique García-Rico
