Die Validierung von Automobilen und Elektrofahrzeugen, einschließlich xEVs, erfordert Messungen nach der Montage. In dieser Phase ist der Platz um die Komponenten begrenzt, und das Durchtrennen der Kabel ist nicht praktikabel. Geschlossene Sensoren bieten zwar eine höhere Genauigkeit, benötigen jedoch Leiter, die durch ihre zentrale Öffnung geführt werden. Dies stellt erhebliche logistische Herausforderungen bei der Installation und Demontage in der späten Produktionsphase dar.
Stromsensoren mit geteiltem Kern hingegen erfüllen diese Anforderungen, indem sie direkt um die Kabel herum angebracht werden. Da Ingenieure im Laufe der Tests häufig Sensoren wiederholt installieren und entfernen müssen und zwischen Wellenform- und Leistungsanalyse wechseln, bieten Sensoren mit geteiltem Kern eine deutlich praktischere Installationsmethode.
Leichtere und kompaktere Fahrzeugarchitekturen haben diese Bedingungen noch anspruchsvoller gemacht und den Zugang für Sensoren mit einer Nennstromstärke von 1000 A, wie beispielsweise das Vorgängermodell CT1000S, insbesondere bei Anwendungen mit niedrigeren Nennströmen, eingeschränkt. Darüber hinaus erreichen herkömmliche Stromsensoren mit geteiltem Kern aufgrund der Herausforderungen durch ihre Klemmkonstruktion nicht die erforderlichen Genauigkeitswerte.

Yokogawa Test & Measurement hat die Modelle CT500SA und CT200SA entwickelt, um diesen Herausforderungen zu begegnen. Mit einer Genauigkeit vergleichbar mit der von Sensoren mit geschlossenem Kern, einer großen Frequenzbandbreite und der einfachen Installation dank geteiltem Kern bieten beide Sensoren kompakte Messlösungen, die sich ideal für beengte Platzverhältnisse und ein breites Anwendungsspektrum eignen – von der Produktentwicklung bis hin zu realen Tests.

Hauptmerkmale:
1. Kompakte Messung auf engstem Raum:
Die Hauptsensoreinheit beider Geräte ist mit Abmessungen von 110 mm Breite × 62 mm Höhe × 25 mm Tiefe kompakt und eignet sich daher ideal für beengte Testumgebungen. Jeder Sensor verfügt über einen Entriegelungsknopf für die einfache, einhändige Montage. Das Gehäuse besitzt zudem ein M4-Gewinde und einen Flanschschlitz, wodurch der Sensor fixiert und die Messwiederholgenauigkeit direkt verbessert wird, da die Ausgänge positionsabhängig sind.
2. Hohe Genauigkeit, große Bandbreite und Split-Core-Design:
Die CT500SA und CT200SA garantieren eine Genauigkeit von ±0,1 % im Temperaturbereich von -40 °C bis 85 °C. Im Bereich von 23 ±5 °C wird die Genauigkeit weiter verbessert und erreicht eine maximale Genauigkeit von ±0,09 % des Messwerts + 0,01 % des Skalenendwerts.
Beide Modelle garantieren eine um eine Größenordnung höhere Genauigkeit als herkömmliche Stromsensoren, vergleichbar mit der von geschlossenen Kernsensoren, jedoch mit dem Vorteil der einfachen Klemmmontage.
Die verfügbaren Frequenzbandbreiten unterscheiden sich zwischen den beiden Modellen. Der CT500SA bietet eine Bandbreite von 500 kHz (-3 dB), während der CT200SA 1 MHz (-3 dB) erreicht. Die Sensoren CT200SA und CT500SA können auch Schaltfrequenzen messen, die bei der Validierung von Motorumrichtern verwendet werden und Breitbandmessungen erfordern. Beide Modelle gewährleisten eine Phasengenauigkeit von ±0,1° im Bereich 0,1 Hz ≤ f ≤ 1 kHz.
3. Vielseitige Messungen.
Typischerweise sind Stromsensoren nur mit einem Gerätetyp kompatibel, entweder einem Leistungsanalysator oder einem Wellenformanalysator. Der CT500SA und der CT200SA können ohne Adapter oder zusätzliches Zubehör direkt an beide Gerätetypen angeschlossen werden.
Neben der Zeit- und Arbeitsersparnis durch den Wegfall des Sensorwechsels und der Reduzierung der Gerätekosten verbessert die Messung identischer Signale die Zuverlässigkeit und macht die Datensynchronisation überflüssig.

Hauptzielmärkte
• Elektrofahrzeuge/xEV
• Automobilindustrie
• Erneuerbare Energien: Photovoltaik/Solar
• HLK-
Anwendungen
• Messungen in nahezu fertigen xEV-Fahrzeugen mit begrenztem Platzangebot.
• Analyse des Wechselrichterwirkungsgrades mittels Breitbandmessung von pulsweitenmodulierten (PWM) Ausgängen mit Oberwellenanteil.
• Messung des Ausgangsstroms und Leistungsbewertung von Photovoltaikanlagen.
• Stromüberwachung in HLK- und Klimaanlagen.

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