„Die Messe war sehr gut besucht. Viele Besucher und Gäste kamen an unseren Stand, um ihre Zukunftspläne zu besprechen“, sagte Jumpei Ninomiya, Vertriebsleiter Robotics bei Yamaha Motor Europe, FA Business. „Wir haben gezeigt, wie unsere fortschrittlichen Automatisierungslösungen die Produktivität steigern und zukunftssichere Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität mit einem schnellen Return on Investment bieten.“
Die Vorführungen mit SCARA-, kartesischen und Linearrobotern von Yamaha unterstrichen die Leistungsfähigkeit und die flexiblen Optionen der Anlagen für das Aufnehmen, Platzieren, Verpacken und Montieren von Produkten. Die Softwarepräsentationen hoben die grafische Programmierung mit RCX Studio hervor, die die Konzeption und Konfiguration komplexer industrieller Prozesse vereinfacht. Simulationen mit RCX Studio helfen, Abläufe zu optimieren und die Produktivität zu maximieren, beispielsweise durch die Konfiguration mehrerer Roboter für eine einzige Aufgabe.
Der kostengünstige und leistungsstarke SCARA-Roboter XKE, ausgestattet mit dem Bildverarbeitungssystem iVY2+, demonstrierte das Hochgeschwindigkeits-Aufnehmen kleiner Bauteile mithilfe des intelligenten Sortierers Asycube von Asyril. Die fortschrittlichen Funktionen des iVY2+-Systems ermöglichen das Verfolgen unregelmäßig geformter und großer Objekte, wie beispielsweise Agrarprodukte oder Kleidung, auf einem Förderband und steigern so die Produktivität in Branchen wie der Lebensmittelproduktion, der Textilindustrie sowie im Recycling. Die Installation zeigte außerdem, wie die visuelle Inspektion im laufenden Betrieb, basierend auf Yamahas Expertise in der Hochgeschwindigkeits-Elektronikmontage, Zykluszeiten verkürzt und höchste Genauigkeit gewährleistet.
Ein unabhängiger XKE SCARA-Demonstrator zeigte, wie mehrachsige SCARA- und kartesische Roboter in Zusammenarbeit präzise industrielle Montageprozesse wie das Auftragen von Dichtstoffen und Klebstoffen mit hoher Genauigkeit und dauerhaft hohem Durchsatz durchführen können.
Abschließend zeigte eine dynamische Demonstration mit sechs Yamaha LCMR200 Linearfördermodulen, wie Anwender Werkstücke schnell und effizient durch verschiedene Produktionsprozesse transportieren können. Der LCMR200 ist bekannt für seine Flexibilität und lässt sich in kompakten ein-, zwei- oder mehrspurigen Konfigurationen mit programmierbarer Geschwindigkeit, Beschleunigung, Richtung und Start-/Stopp-Positionen für maximale Vielseitigkeit und Einstellbarkeit einsetzen. Die Demonstration verdeutlichte zudem, wie die hohe Positioniergenauigkeit und Robustheit des LCMR200 Montageprozesse wie das Einlegen von Bauteilen, Verschrauben oder Dosieren direkt auf den Schlitten ermöglichen und so Zykluszeit, Platz und Entwicklungskosten sparen.
