„Die diesjährige SMT-Messe war ein voller Erfolg. Viele Besucher zeigten Interesse an Investitionen in Montageanlagen der nächsten Generation“, kommentierte Ichiro Arimoto, Geschäftsführer von Yamaha Motor Europe IM Business. „Wir konnten erfolgreich mit unseren wichtigsten Kunden und potenziellen Neukunden in Kontakt treten und ihnen zeigen, wie Innovationen wie unsere neue Montageanlage YSM40R und fortschrittliche Software-Tools sie beim Wachstum ihres Unternehmens unterstützen können.“.
Die kompakte, nur 1 Meter breite Yamaha YSM40R, eine 4-Träger-Bestückungsmaschine mit 200.000 Bauteilen pro Stunde und 4 Köpfen, begeisterte auf ganzer Linie. Die YSM40R wurde für revolutionäre Produktivität entwickelt und verfügt über Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerungsalgorithmen, den neuen RS-Bestückungskopf, Düsen-Selbstdiagnose und Selbstwiederherstellung zur Minimierung von Ausfallzeiten sowie eine neue Hochgeschwindigkeits-Seitenkamera zur Bauteilprüfung vor und nach der Montage. Die preisgekrönte Maschine zeichnet sich außerdem durch einen neuen, hochsteifen Grundrahmen aus, der die Bestückungsgenauigkeit und Montagezuverlässigkeit verbessert.
Neben der YSM40R erregte Yamahas Bestückungsmaschinen-Palette, darunter die hocheffiziente modulare YSM20, die Aufmerksamkeit verschiedenster Hersteller. Die YSM20 vereint Geschwindigkeit, Flexibilität und Effizienz mit intelligenter Bauteilerkennung, präziser Kompensation, Yamahas „1-Kopf-Lösung“ und speziellen Konstruktionsmerkmalen für schnelle Produktwechsel. Die YSM20W mit großem Gehäuse bietet dieselbe Leistung und Zuverlässigkeit auf einer Plattform, die groß genug ist, um auch anspruchsvolle Projekte jenseits üblicher Platinengrößen zu realisieren, wie beispielsweise LED-Beleuchtung, medizinische Bildreproduktion und Cloud-Server-Arrays.
Alle YS-Bestückungsautomaten, einschließlich der YSM40R und YSM20/YSM20W, sind für Yamahas fortschrittliche automatische Zuführungen (AL) vorbereitet. Diese steigern die Effizienz sowohl in der Serienfertigung als auch bei Kleinserien, in denen die Bauteile auf kurzen Streifen zugeführt werden. Der neue Streifen wird eingelegt, ohne die Zuführung zu entfernen, und die integrierte automatische Kalibrierung des Druckkopfs gewährleistet eine hohe Kommissioniergenauigkeit.
Viele Besucher kamen, um sich über Yamahas Lösungen zur Vernetzung von Produktionsanlagen zu informieren. Diese Lösungen unterstützen die Koordination von Abläufen, maximieren die Anlagenauslastung und -verfügbarkeit und verbessern Produktqualität und Rentabilität. Zu diesen Lösungen gehört die Software QA Option, die Inspektionsdaten in Echtzeit analysiert und so zur Anlagenoptimierung beiträgt, sowie Mobile Judgment, das Vorgesetzte automatisch benachrichtigt, wenn Prozessoptimierungsbedarf besteht. Darüber hinaus lassen sich Yamaha-Maschinen nahtlos mit den Komponentenlagern der Hersteller verbinden, um eine Just-in-Time-Nachschubversorgung (JIT) zu gewährleisten. Leistungsstarke optionale Tools stehen für Konfiguration, Überwachung und Rückverfolgbarkeit zur Verfügung. iProDB nutzt Yamahas einzigartige Komplettlösung, um historische Maschinendaten zu analysieren und so weitere Prozessoptimierungen und Designverbesserungen für höhere Qualität und Produktivität voranzutreiben.
Den Besuchern wurden außerdem die neuesten Mitglieder der Yamaha YSi-V-Familie vorgestellt, die die Leistungsfähigkeit der automatisierten optischen Inline-Inspektion (AOI) einem breiteren Spektrum von Montagebetrieben zugänglich machen. Eine Auswahl an 5-Megapixel- und 12-Megapixel-Maschinen bietet hochpräzise 3D-AOI für verschiedene Budgetklassen. Zusätzlich profitieren sie von der Laser-Komponentenhöhen- und Koplanaritätskontrolle sowie von weiteren Funktionen in den Hochgeschwindigkeitsvarianten des Typs HS für einen noch höheren Durchsatz.
Yamahas Komplettlösung umfasst Hochleistungsdrucker wie den YCP-10, dessen integrierte Produktivitätsfunktionen sich als Hauptattraktion für das Publikum in Nürnberg erwiesen haben. Dazu gehören Yamahas origineller Schwenk-Einfachrakel-Druckkopf mit variablem Winkel, die grafische Schablonen-/Plattenausrichtung, die automatische Schablonenreinigung sowie optional die Inspektion und Schweißwalzenmessung direkt am Drucker.
Yamahas umfassendes Portfolio bietet eine breite Palette an Druckern, Dosierern, Montageanlagen, Anlagen für unregelmäßig geformte Teile, 3D-AOI-Systemen, Röntgeninspektionssystemen, fortschrittlichen Roboter-Montageanlagen und Software zur Unterstützung von Einrichtung, Navigation, Überwachung und Rückverfolgbarkeit. Anwender profitieren zudem von Produktivitätsoptionen wie selbstkalibrierenden, selbstladenden Zuführern und Stapelzuführern, spezialisierten Software-Tools und mobilen Anwendungen.
