Das neue Standdesign ist auf einladende und informative Gestaltung ausgerichtet und ermöglicht es den Besuchern, das gesamte Produktportfolio zu überblicken und sich auf einzelne Ausstellungsbereiche zu konzentrieren, um ein tieferes Verständnis der für sie besonders interessanten Geräte und Software zu erlangen.
Automatischer Zuführer:
Die größte Verbesserung der Produktionsproduktivität und -effizienz erzielt der automatische Zuführer (ZS-ALF) von Yamaha. Dieser Zuführer ermöglicht die Zuführung einer zweiten Spule in denselben Zuführer jederzeit während des Betriebs. Dank des ALF-Designs entfällt das Spleißen von Materialien oder der Einsatz von Bedienern mit fortgeschrittenen Spleißkenntnissen. Gleichzeitig werden Bandpartikelverluste und Papierstaub reduziert. Der ALF verringert zudem Maschinenstillstandszeiten, erhöht die Produktionseffizienz und verbessert die Platzierungsqualität.
3D-MID-Produktionsplattform:
Die SMT-Industrie steht am Beginn einer neuen Ära mit fortschrittlichen und innovativen Produkten aus 3D-Druckmaterialien und gedruckter Elektronik. Für diese Art der Fertigung stellt Yamaha die S20-3D-MID-Maschine (Molded Interconnect Device) vor. Basierend auf der Standard-Montageplattform S20 kann diese neue Maschine Klebstoffe auftragen, löten und Bauteile in jedem Winkel auf 3D-Substrate montieren.
Die überragende Druckqualität des Siebdruckers YCP10 mit seinem einzigartigen 3S-Druckkopf, der über eine variable Winkelgummiauflage und eine benutzerfreundliche Schablonenausrichtung verfügt, erobert den Druckmarkt. Immer mehr Kunden erkennen die Drucktechnologie von Yamaha als die beste Drucklösung aller Zeiten an.
Der preisgekrönte 4-Strahl-Siebdrucker YSM40R mit seiner unschlagbaren Platzierungsgeschwindigkeit von 200.000 Elementen pro Stunde demonstriert, wie seine 1 Meter Linienlänge Unternehmen mit begrenztem Platzangebot einen Leistungsvorteil verschafft.
Besucher, die maximale Geschwindigkeit und Flexibilität suchen, werden im optimierten Sigma G5S2 fündig, der jetzt mit einer hohen Platzierungsgeschwindigkeit von 90.000 Elementen pro Stunde überzeugt. Dank der Dual-Head-Platzierung und des integrierten Overdrive-Control-Systems ist der G5S2 hochgradig konfigurierbar und bietet Innovationen wie die Matrixerkennung für eine optisch präzise LED-Platzierung.
Die YSM20 90.000 cph Maschine aus der neuen Hochgeschwindigkeits-Modulbaureihe YSM optimiert die Produktivität mit Funktionen wie intelligenter Bauteilformerkennung, automatischer Präzisionskompensation, zeitsparender 1-Kopf-Bestückung und fortschrittlichen Funktionen für schnellere Umrüstungen.
Europäische Besucher erhalten zudem einen ersten Einblick in den neuen Kartonaufrichter YSM10, der zur mit Spannung erwarteten modularen Hochgeschwindigkeitsmaschinenfamilie gehört. Der einstrahlige, einkopfige YSM10 bietet eine erstklassige Bestückungsgeschwindigkeit von 46.000 Kartons pro Stunde und profitiert dabei von den Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-, vielseitigen Komponentenzuführungs-, Mehrkamera-, e-Vision- und intelligenten Komponentenerkennungsfunktionen der High-End-Modelle YSM40R und YSM20. Diese Maschinen werden neben dem YSM10 ebenfalls am Messestand ausgestellt.
Besonderes Augenmerk liegt auf den neuesten Entwicklungen:
Yamahas Komplettlösung wird durch das Hochgeschwindigkeits-3D-AOI-System (Automatische Optische Inspektion) YSi-V ergänzt. Dank der 2017 eingeführten, deutlich höheren Inspektionsgeschwindigkeit und der gesteigerten Auflösung für ultrapräzise Bauteilprüfung bis hinunter zu 0201 (metrisch) erfüllt das YSi-V nun die höchsten Leistungsstandards der Branche.
Die YSi-V-Familie bietet vielseitige Optionen – von der einfachen 2D-Inspektion bis hin zur Dual-Mode-2D/3D-Inspektion, 5-MP- oder 12-MP-Kameras und der Hochgeschwindigkeitskamera HS2.
Die Prüfung der Leiterplatten direkt nach der Bestückung aus vier Winkeln und mit verschiedenen Wellenlängen, einschließlich Infrarot, gewährleistet eine fehlerfreie Fehlererkennung. Die Laserhöhenverifizierung bestätigt zudem die Koplanarität und die perfekte Pin-in-Paste-Einbettung. Darüber hinaus sorgt die integrierte Software zur Datenkonvertierung aus der Montagelinie in Kombination mit der intuitiven grafischen Benutzeroberfläche (GUI) des YSi-V für eine schnellstmögliche Einführung neuer Produkte (NPI). YSi-V kann für die Nachbearbeitung, die Nachbearbeitung nach dem Reflow-Löten oder beides verwendet werden, und die geschlossene Datenschnittstelle mit Yamaha-Monitoren ermöglicht es der Quality Assisted (QA)-Software, Daten in Echtzeit an die Maschinen der Yamaha-Montagelinie zu senden, um Montageprobleme sehr schnell zu beheben.
Yamaha Factory Automation präsentiert, wie Yamahas fortschrittliche Roboterautomatisierungsplattform Elektronikunternehmen dabei unterstützt, die Produktivität in der Montage weiter zu steigern. Yamahas Roboterportfolio, darunter orbitale SCARA- und kartesische Roboter, treibt bereits die Automatisierung in zahlreichen Branchen voran. Besucher können sich nun davon überzeugen, wie diese Technologie kostengünstige und reprogrammierbare Lösungen für die Montage in der Elektronikfertigung bietet.
Ein eigener Softwarebereich hilft Besuchern, die Leistungsfähigkeit von Yamaha Factory Tools 4.0 für das Unternehmen zu verstehen. Diese umfassende Suite beinhaltet Werkzeuge für die Erstellung von Produktanweisungen (NPI) mit virtuellen Klebebandsteuerungen, Mehrfachgruppierung und effizienten Einrichtungsszenarien sowie Funktionen für Überwachung, Rückverfolgbarkeit und Planung. Sie ermöglicht außerdem die Echtzeit-Statusvisualisierung auf allen Ebenen der Produktion. Darüber hinaus erfasst die AOI-Inspektionsdatenbank iProDB die Ergebnisse der Inspektion nach der Montage und dem Reflow-Löten, um Prozesse zu optimieren und die fertigungsgerechte Konstruktion zu verbessern. Anwendungen wie Mobile Judgment halten Vorgesetzte ortsunabhängig auf dem Laufenden und minimieren Ausfallzeiten.
Besucher können diese bahnbrechenden Innovationen selbst am Yamaha-Stand in Halle A3, Stand 323, während der Productronica auf der Messe München vom 14. bis 17. November 2017 erleben.
