Disponibili con funzionalità innovative integrate come la frenatura in caso di interruzione di corrente (A89332) e la frenatura in caso di interruzione di corrente alternata (A89332-1), questi controller consentono la realizzazione di ventole compatte ad alto flusso d'aria per migliorare l'efficienza termica, riducendo il consumo energetico e i costi dei data center.
Quando le ventole dei server non funzionano correttamente o si guastano, il riflusso d'aria le fa girare in senso inverso. Le altre ventole devono lavorare di più per compensare il flusso d'aria risultante, aumentando il consumo energetico. La soluzione tradizionale per impedire la rotazione inversa consiste nell'aggiungere circuiti e componenti esterni che fungano da freno per la perdita di potenza, componenti che non trovano posto nelle ventole 1U. Questo approccio richiede la programmazione del software, aumenta la distinta base (BoM) e allunga i tempi di commercializzazione.
Risolvendo questi punti deboli, la funzione Power Loss Brake (PLB) integrata nell'A89332 frena le ventole malfunzionanti, impedendone la rotazione, con prestazioni di frenatura quattro volte superiori rispetto alle implementazioni discrete. Ciò elimina il consumo energetico superfluo e aumenta l'efficienza termica, riducendo in definitiva i costi dei data center. In combinazione con la logica di perdita di corrente alternata dell'A89332-1, Allegro è ora in grado di offrire driver gate per server di fascia alta in un package QFN da 4 mm x 4 mm, più piccolo del 36% rispetto alle opzioni comparabili, ideale per PCB a forma di ciambella.
Allegro offre le uniche soluzioni senza codice del settore per le ventole di raffreddamento dei server. Gli innovativi algoritmi integrati e l'interfaccia utente grafica (GUI) dell'azienda eliminano la necessità di un sensore di posizione a effetto Hall e di un'unità di controllo motore (MCU) aggiuntivi, senza richiedere alcuno sviluppo software supplementare. Questo aiuta i progettisti di sistemi a ridurre i costi di ricerca e sviluppo, semplificare la configurazione del motore e accelerare il time-to-market. La minore necessità di componenti esterni ottimizza ulteriormente i costi di sistema e migliora l'affidabilità, mentre la funzionalità integrata offre ai clienti maggiore flessibilità nell'affrontare rigorosi requisiti di progettazione.
Entrambi i controllori per cancelli si basano sulla storia e sull'esperienza di Allegro nello sviluppo di dispositivi di controllo motori unici per i mercati automobilistico e industriale. Con oltre tre miliardi di unità vendute nell'ultimo decennio, i controllori motori affidabili e sicuri dell'azienda hanno aiutato i produttori a innovare soluzioni di controllo motori più sicure, robuste e affidabili. Si possono trovare in applicazioni automobilistiche, industriali e di consumo, in prodotti che vanno dai veicoli elettrici agli utensili elettrici a batteria e agli aspirapolvere.
"La necessità di costruire data center che operino in modo più sostenibile e consumino meno energia sta accelerando", afferma Andy Wang, responsabile della linea di prodotti Motori presso Allegro. "Non si tratta solo di costruire strutture a bassa manutenzione e completamente automatizzate; i progettisti di server e componenti sono alla ricerca di modi nuovi e innovativi per ridurre il calore e il consumo energetico, e le ventole giocano un ruolo significativo. Da tempo ci concentriamo sul mercato dei data center e, con l'aggiunta dei modelli A89332 e A89332-1, offriamo loro un maggiore controllo sui sistemi di raffreddamento per la massima efficienza.".
Entrambi i dispositivi sono disponibili in un package QFN a 26 pin da 4 mm × 4 mm con un pad termico esposto (suffisso EX). Questi package sono privi di piombo (Pb) e presentano un rivestimento del telaio dei conduttori in stagno opaco al 100%.
