Dank dieser Verbesserung kann HBK der wachsenden Nachfrage nach vereinfachter Integration, Echtzeit-Sensordiagnose und kosteneffizienten Automatisierungslösungen gerecht werden.
Die C10-Serie misst Druckkräfte, während die Serien U10M und U10F für Zug- und Druckbelastungen ausgelegt sind. Diese Sensoren, die bereits für ihren großen Messbereich und ihre Langzeitstabilität geschätzt werden, verfügen nun über einen hochwertigen integrierten Verstärker und eine IO-Link-Schnittstelle, die eine Plug-and-Play-Konfiguration in intelligenten Fabrikumgebungen und Prüflaboratorien ermöglicht.
Alle Modelle verfügen über eine integrierte Temperaturmessung, die es Ingenieuren und Bedienern ermöglicht, gleichzeitig mechanische und thermische Bedingungen zu überwachen. Dies ist ein Schlüsselfaktor, um eine noch geringere Unsicherheit, Prozessstabilität und langfristige Zuverlässigkeit in dynamischen industriellen Umgebungen zu gewährleisten.
Wichtigste Leistungsverbesserungen:
Linearitätsfehler um bis zu 7-fach verbessert.
Nullpunktstemperatureffekt um bis zu 50 % reduziert.
Interne Abtastrate von 40 Abtastungen/Sek. für präzise Spitzendetektion.
Sensorzustandsüberwachung: ein neuer Standard in Sachen Zuverlässigkeit.
Eine der wichtigsten Innovationen ist die Einführung der Sensorzustandsüberwachung. Dieses integrierte System überwacht kontinuierlich die einwirkenden Kräfte und Temperaturwerte. Werden physikalische Grenzwerte erreicht oder überschritten, löst das System Warnmeldungen aus, was vorausschauende Wartung ermöglicht und das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten reduziert. Selbst kurzzeitige Überlastungen werden erkannt, aufgezeichnet und gemeldet, was vollständige Transparenz und erhöhte Betriebssicherheit gewährleistet.
Die Einführung von IO-Link, einem industriellen Kommunikationsstandard, der die Integration von HBK-Messumformern in moderne Automatisierungssysteme ermöglicht, bietet Folgendes:
Standardisierte und kostengünstige Verkabelung.
Schneller Sensoraustausch und einfache Konfiguration.
Nahtlose Kommunikation zwischen Feld- und Steuerungsebene.
Integration mit jedem Feldbus.
Diese Entwicklung ist ein wichtiger Schritt im Rahmen des Engagements von HBK für die digitale Transformation in Mess- und Prüfumgebungen.
