Diese von der DANOBAT-Kooperative geleitete Initiative zielt darauf ab, die Fertigungsprozesse von Luftfahrtkomponenten zu transformieren. „Die neuen Lösungen sind darauf ausgelegt, herkömmliche Systeme zu ersetzen und kritische Bearbeitungsvorgänge für Kohlefaserbauteile, wie Fräsen, Bohren und Kantenentgraten, zu automatisieren, um die Effizienz zu steigern und den Energieverbrauch zu senken“, erklärt Asier Barrios, Forscher am Zentrum.

Dieser technologische Wandel behebt spezifische betriebliche Einschränkungen aktueller Maschinen. Während große, herkömmliche Maschinen Teile typischerweise horizontal bearbeiten und dadurch den Zugang zu vielen Bauteilen mit komplexen Geometrien erschweren, ermöglicht der ROBOCOMP-Vorschlag die Bearbeitung vertikal positionierter Teile. Diese Funktion erleichtert zudem die Skalierbarkeit der Produktion und erlaubt es Werken, sich schnell an neue Fertigungsanforderungen anzupassen.

Genauigkeit und Überwachung

Der Beitrag des Technologiezentrums, einem Mitglied der Baskischen Forschungs- und Technologieallianz (BRTA), war entscheidend für die Entwicklung intelligenter Lösungen. Die wissenschaftliche Arbeit von IDEKO konzentrierte sich insbesondere auf die Steigerung der Roboterpräzision durch Verbesserungen in der Mechatronik und Systemkalibrierung – ein kritischer Faktor für die Erfüllung der strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie. Ergänzend dazu stattete das Zentrum die Fertigungszellen mit der notwendigen Intelligenz für den autonomen Betrieb aus. Mithilfe von Bildverarbeitungssystemen und Sensoren können die Roboter den Fertigungsprozess in Echtzeit beobachten und analysieren. Diese Digitalisierung ermöglicht die Prozessüberwachung in Echtzeit und die sofortige Erkennung potenzieller Fehler oder Abweichungen zur Sicherstellung der Teilequalität. Darüber hinaus befasste sich die Initiative mit Nachhaltigkeit und implementierte Technologien zur Optimierung der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen, um einen effizienteren Energie- und Ressourceneinsatz zu gewährleisten.

Transfer in andere Sektoren

Der Erfolg der Initiative basiert auf einem starken Industriekonsortium, das die gesamte Wertschöpfungskette abdeckt. Neben der Führungsrolle von DANOBAT und der wissenschaftlichen Expertise von IDEKO profitierte das Projekt von der Beteiligung von Airbus, das seine Vision und die Anforderungen der Endnutzer einbrachte; von Robotnik, einem europäischen Marktführer im Bereich mobiler Robotik; und von Industrial Olmar, einem Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Autoklaven und Druckbehältern spezialisiert hat. Diese Zusammenarbeit ermöglichte die Entwicklung von Technologien, die den baskischen und nationalen Industriesektor an die Spitze der fortschrittlichen Fertigung bringen und ein klares Wachstumspotenzial in anderen Märkten bieten. Die im Rahmen von ROBOCOMP entwickelten Technologien sind auf andere bearbeitungsintensive Branchen wie die Automobil-, Energie- und Investitionsgüterindustrie übertragbar und stärken so die Wettbewerbsfähigkeit kleiner und mittlerer Unternehmen. Zudem eröffnen sie neue Geschäftsmöglichkeiten im Bereich fortschrittlicher Dienstleistungen und intelligenter Instandhaltung. Das Projekt wurde vom Zentrum für industrielle Technologieentwicklung (CDTI) im Rahmen des Programms für Luftfahrttechnologie (PTA) gefördert, einer Maßnahme, die Teil des spanischen Wiederaufbau-, Transformations- und Resilienzplans ist.