La surveillance des erreurs dues à la température, en plus du débit de l'eau de refroidissement, permet de détecter les arrêts inattendus dus à la surchauffe des transformateurs de courant, ce qui permet d'obtenir une qualité de soudage plus stable et d'éviter les défauts de moulage.

Les capteurs de pression affichent simultanément la pression et la température de l'huile hydraulique des centres d'usinage *5 et des presses mécaniques. Ils détectent la détérioration des garnitures hydrauliques due à une augmentation de température et aux fuites d'huile. Ils détectent également les variations de température causées par les changements de viscosité de l'huile afin de garantir une qualité d'usinage constante.

Il n'est pas nécessaire d'installer séparément un capteur de pression et un capteur de température sur les tuyaux, ce qui divise par deux le nombre de capteurs à installer et le travail d'installation.

En détectant de manière autonome divers éléments de données de mesure tels que le « débit et la température » et la « pression et la température », ces capteurs peuvent visualiser l'état des installations à moindre coût, avec moins de main-d'œuvre et d'espace.

Surveillance des données :
débit + température,
pression + température

Méthode de sortie
: sortie d’état, sortie de contrôle, sortie analogique, IO-Link, affichage sur moniteur, indicateur d’état.

Pour plus d'informations ou un devis

*5 Équipement de traitement qui perce un trou et meule du métal ou d'autres matériaux.